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| 編輯推薦： |
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《过程设备与工业应用丛书》共6个分册，分别为：《反应过程、设备与工业应用》、《燃烧技术、设备与工业应用》、《传热技术、设备与工业应用》、《输送技术、设备与工业应用》、《分离技术、设备与工业应用》和《工业过程设备维护与检修》。本书是其中的一个分册。《工业过程设备维护与检修》简单叙述了设备维护与检修对过程工业生产的重要性，并详述了各类典型的过程设备，如：泵、往复式压缩机、离心式压缩机、风机、燃气轮机、汽轮机、转化炉、换热设备、反应设备、过滤机等的日常检修与维护保养、以及常见故障分析等实用技术。本书的读者对象主要为从事各类过程设备使用和运行维护、设备设计等方面的石油、化工、生物、制药、食品、医药、环境等领域的科研人员、工程技术人员、研究设计人员和管理人员等，同时，也适合高等学校过程装备与控制工程专业、化工机械专业等相关专业的师生参考。
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| 內容簡介： |
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《工业过程设备维护与检修》是过程设备与工业应用丛书的一个分册，本书在介绍故障诊断原理的基础上，分别详细介绍了泵、往复式压缩机、离心式压缩机、风机、燃气轮机、汽轮机、转化炉、换热设备、反应设备、过滤机等现代工业过程中常用机器与设备的检修与维护，并对设备检修与维护过程中常用零部件的修复技术、仪表测量与控制技术和现代检测技术做了简要介绍。《工业过程设备维护与检修》不仅适合石油、化工、生物、制药、食品、医药、环境、能源和机械等专业的高等学校的教师、研究生及高年级本科生阅读，同时对相关行业的仪器和设备的工程技术人员、研究设计人员也会有所帮助。
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| 關於作者： |
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廖传华，南京工业大学，教授，廖传华（1972），男，湖北洪湖人。浙江大学化工过程机械专业硕士，南京工业大学化学工程专业博士，教授。 主要从事本科生《过程装备成套技术》、课程设计、毕业设计等环节的教学工作，编写教材2部。2005年获江苏省普通高校优 秀教学成果一等奖。 主要从事以下方向的研究工作：（1）高浓度难降解有机废水深度治理与资源化利用：采用超临界水氧化技术对高浓度难降解工业废水和有机污泥进行深度治理，不仅满足达标排放，还能实现能源的综合利用。已发表论文10多篇，出版专著4部，申报发明专利15项（获授权3项）。研究成分果于2011年和2013年分别获中国石油和化学工业联合会技术发明三等奖和二等奖各一项。（2）天然产物有效成分的高效提取：采用超临界萃取技术对天然产物中的有效成份进行高效提取，既提高有效成分的提取率，又降低产物中的化学溶剂残留。已发表论文20多篇，出版专著5部，获授权发明专利1项。（3）超细粉体的制备：采用超临界膨胀法制备超细粉体。已发表论文多篇，出版专著1部，获授权发明专利1项。（4）热力干燥：主要从事喷雾干燥、喷雾造粒、半干法喷雾烟气脱硫等方面的研究工作，已发表论文10多篇，获授权专利1项。现为中国化工学会化学工程专业委员会干燥专业组理事、中国通用机械干燥协会技术委员会委员、中国通用机械干燥协会标准化委员会委员。（5）可再生能源与低碳技术研究：主要从事中硬质秸秆的气化、生物质超临界水部分氧化制甲烷、中高温太阳能热利用、城市型风机等方面的研究工作，已发表论文10余篇，出版专著1部，申请发明专利8项。（6）工业节水减排技术：针对高耗水行业，采用夹点技术，在对用水节点进行分析的基础上，进行工艺流程的优化与新型设备的开发，通过循环用水和废水处理再生回用而实现节约用水。研究成果获2011年江苏省水利科技优 秀成果二等奖。出版专著《工业节水案例与技术集成》获中国石油和化学工业优 秀图书二等奖。
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| 目錄：
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第1章绪论
1.1状态监测与故障诊断002
1.2设备检修方法存在的问题003
1.3设备维修材料、配件存在的问题004
1.4设备维修质量方面存在的问题005
第2章泵的维护与检修
2.1泵的分类006
2.1.1泵的分类007
2.1.2泵的特性和使用要求007
2.2常用泵零部件的检修技术009
2.2.1轴承轴瓦的检修009
2.2.2联轴器的检修010
2.3泵用密封的检修010
2.3.1填料密封材料的选用010
2.3.2机械密封的检修013
2.3.3泵用静密封的检修014
2.4离心泵的检修015
2.5容积泵的检修018
2.6泵的安装021
2.7试车022
2.8常见故障及处理方法023
参考文献030
第3章往复式压缩机的维护与检修
3.1往复式压缩机的维护032
3.1.1往复式压缩机的完好标准032
3.1.2往复式压缩机的设备维护033
3.1.3往复式压缩机的维护工作制度034
3.2往复式压缩机的检修034
3.2.1往复式压缩机的计划检修制度034
3.2.2检修周期和检修项目035
3.2.3往复式压缩机的检修方法036
3.2.4往复式压缩机的检修质量标准037
3.2.5维护检修安全注意事项042
3.3往复式压缩机主要零部件的修理043
3.3.1机体043
3.3.2曲轴047
3.3.3联杆050
3.3.4十字头051
3.3.5轴承053
3.3.6气缸056
3.3.7活塞及活塞环060
3.3.8气阀064
3.3.9活塞杆及填料函065
3.4压缩机的安装找正068
3.5常见故障及其处理方法070
3.6一般故障的排除072
参考文献073
第4章离心式压缩机的维护与检修
4.1检修内容075
4.1.1压缩机075
4.1.2增速箱076
4.2离心式压缩机主要零部件的检修077
4.2.1结构特点概述077
4.2.2径向轴承077
4.2.3薄壁瓦078
4.2.4止推轴承080
4.2.5装复程序082
4.2.6检修注意事项083
4.2.7转子轴向位置的确定083
4.2.8转子组件084
4.2.9联轴器086
4.2.10气缸与隔板089
4.2.11轴封的检修089
4.3增速箱的检修092
4.3.1增速箱拆卸程序092
4.3.2增速箱检修技术要求093
4.4润滑系统的维护093
4.5常见故障及处理方法094
4.6机组检修后重新开车前检查096
4.7运行过程中主要振动故障综合分析097
4.7.1转子不平衡引起的振动097
4.7.2转子不对中引起的振动099
4.7.3油膜涡动和油膜振荡引起的振动100
4.7.4转子与定子部分摩擦故障引起的振动102
4.7.5转子过盈配合件过盈不足引起的振动103
4.7.6喘振引起的振动104
4.7.7转子弯曲引起的振动105
参考文献105
第5章风机的维护与检修
5.1风机的组成与分类107
5.1.1分类107
5.1.2性能用途109
5.2离心式鼓风机的维护与检修109
5.2.1拆装程序109
5.2.2检修技术110
5.3离心式通风机的维护与检修112
5.3.1拆装程序112
5.3.2检修技术112
5.3.3常见故障及处理方法113
5.4轴流式通风机的维护与检修114
5.4.1拆装程序114
5.4.2检修技术114
5.4.3常见故障及处理方法117
5.5罗茨鼓风机的维护与检修118
5.5.1拆装程序118
5.5.2检修内容119
5.5.3检修技术119
5.5.4常见故障及处理方法121
5.6风机的常见故障及处理方法122
5.6.1风机轴承振动超标122
5.6.2轴承温度高123
5.6.3动叶卡涩123
5.6.4旋转失速和喘振123
参考文献124
第6章过滤机的维护与检修
6.1过滤机的分类126
6.2过滤机的检修130
6.2.1转鼓真空过滤机的检修130
6.2.2圆盘真空过滤机的检修132
6.2.3板框压滤机的检修133
6.3过滤机的试车135
6.3.1转鼓真空过滤机的试车135
6.3.2圆盘真空过滤机的试车136
6.3.3板框压滤机的试车136
6.4过滤机的常见故障及处理方法136
6.4.1转鼓真空过滤机的常见故障及处理方法136
6.4.2圆盘真空过滤机的常见故障及处理方法137
6.4.3板框压滤机的常见故障及处理方法137
6.4.4盘式加压过滤机的常见故障与处理方法138
参考文献140
第7章工业锅炉的维护与检修
7.1锅炉的日常维护141
7.2燃烧设备的常见故障及处理办法142
7.2.1燃煤锅炉燃烧设备的常见故障及处理办法142
7.2.2燃油燃气锅炉燃烧器的常见故障及处理办法150
7.2.3电加热锅炉的常见故障与处理办法153
7.2.4有机热载体锅炉带气故障与处理办法153
7.3安全附件的常见故障与处理办法154
7.4锅炉的运行故障与处理办法158
7.5工业锅炉的事故与处理办法159
参考文献164
第8章换热设备的维护与检修
8.1常用换热设备的检修和检修技术165
8.1.1管壳式换热器的检修和检修技术165
8.1.2板式换热器的检修和检修技术172
8.2换热器的诊断方法173
8.2.1腐蚀程度的极值分析法173
8.2.2涡流探伤腐蚀诊断175
8.2.3管子管板角焊缝的诊断175
8.3常见故障及处理方法177
8.4典型损坏原因分析及修复177
8.4.1高压蒸汽过热器177
8.4.2一段炉空气预热器184
8.5废热锅炉的维护与检修技术186
8.5.1废热锅炉的检修内容187
8.5.2废热锅炉主要部件的检修187
8.5.3废热锅炉的维护189
8.5.4常见故障及处理方法189
8.5.5废热锅炉的修理190
参考文献195
第9章工业汽轮机的维护与检修
9.1检修周期和检修内容197
9.1.1检修周期197
9.1.2检修内容197
9.2汽轮机的主要拆、装程序198
9.3主要零部件的维护与检修199
9.3.1转子组件199
9.3.2气缸及机座201
9.3.3蒸汽室、汽封、隔板或静叶持环203
9.3.4径向轴承203
9.3.5止推轴承204
9.3.6轴承座204
9.4汽轮机的回装204
9.5转速调节和保安系统的检修205
9.5.1转速调节和保安系统的检修205
9.5.2转速调节系统的整定207
9.5.3保安系统的试验207
参考文献207
第10章燃气轮机的维护与检修
10.1化工装置常用燃气轮机的大修211
10.2主要零部件的维护与检修212
10.2.1压气机气缸212
10.2.2转子组件213
10.2.3压气机叶片213
10.2.4燃烧系统213
10.2.5透平214
10.2.6轴承215
10.3大修回装后各部间隙的测量和调整216
10.3.1高、低压透平转子间隙216
10.3.2转子定心尺寸216
10.3.3对中找正216
10.4机组脱扣试验219
10.5常见故障及处理方法220
参考文献220
第11章反应设备的维护与检修
11.1反应设备的使用与维护222
11.1.1反应设备在使用与维护时存在的问题222
11.1.2反应设备的安装、维修与改造223
11.1.3反应设备的应急措施223
11.1.4常见故障及处理方法224
11.1.5反应设备易发生问题的部位和消除方法225
11.1.6反应设备中搅拌器的使用注意事项226
11.1.7反应设备中搅拌器的常见故障及处理方法227
11.1.8反应设备的运行与维护228
11.2氨合成塔的检修和检修技术228
11.3二氧化碳吸收塔的检修与检修技术232
11.3.1二氧化碳的脱除232
11.3.2凯洛格型二氧化碳吸收塔的检修与检修技术233
11.3.3UHDE-ICI型二氧化碳吸收塔的检修与检修技术236
11.3.4二氧化碳吸收塔的事故及分析238
11.4二氧化碳再生塔的检修与检修技术239
11.4.1二氧化碳的再生239
11.4.2凯洛格型再生塔的检修与检修技术240
11.4.3UHDE-ICI型二氧化碳再生塔的检修与检修技术242
11.5尿素合成塔的检修及检修技术244
11.5.1衬里的检修244
11.5.2密封结构的检修246
11.5.3内件的检修246
11.5.4检漏管的检修247
11.5.5安全附件的检修247
11.5.6检修焊接的质量标准247
11.5.7检修安全注意事项247
11.6汽提塔的检修及检修技术248
11.6.1密封结构的检修248
11.6.2衬里的检修249
11.6.3液体分布系统的检修250
11.6.4列管的检修250
11.6.5管板的检修251
11.6.6碳钢壳体的检修252
11.6.7安全附件的检修252
11.6.8检修质量标准253
参考文献253
第12章转化炉设备的维护与检修
12.1一段转化炉的检修255
12.1.1一段转化炉的检查255
12.1.2一段转化炉的检修256
12.2二段转化炉的检修267
12.2.1二段转化炉的检查267
12.2.2二段转化炉的检修267
12.3转化设备的检修技术272
12.3.1凯洛格型转化设备的检修技术资料272
12.3.2UHDE型转化设备的检修技术资料274
参考文献277
第13章控制系统的维护与检修
13.1控制系统的组成278
13.2过程设备的控制方案280
13.2.1化工泵的控制280
13.2.2工业蒸汽轮机的控制281
13.2.3工业重型燃气轮机的控制282
13.2.4离心式压缩机的控制283
13.2.5换热设备的控制284
13.2.6转化炉的控制285
13.2.7塔设备和容器的控制286
13.3测量仪表的维护与检修287
13.3.1压力测量仪表的维护与检修287
13.3.2流量测量仪表的维护与检修289
13.3.3物位测量仪表的维护与检修293
13.3.4温度测量仪表的维护与检修295
13.3.5在线分析仪表的维护与检修298
13.4控制系统的维护与检修299
13.5阀门的维护与检修301
13.5.1调节阀的维护与检修301
13.5.2闸阀的维护与检修304
13.5.3截止阀的维护与检修305
13.5.4节流阀的维护与检修306
13.5.5旋塞阀的维护与检修307
13.5.6球阀的维护与检修308
13.5.7隔膜阀的维护与检修309
13.5.8止回阀的维护与检修310
13.5.9安全阀的维护与检修312
13.5.10减压阀的维护与检修314
13.5.11蝶阀的维护与检修316
13.5.12疏水阀的维护与检修317
参考文献319
第14章零部件的修复与再制造技术
14.1热喷涂和喷焊321
14.1.1常用的热喷涂和喷焊工艺321
14.1.2氧-乙炔火焰喷涂和喷焊工艺322
14.2激光熔覆326
14.2.1激光熔覆技术的特点327
14.2.2激光熔覆成形技术的研究进展328
14.2.3激光熔覆修复工艺的优越性329
14.2.4激光熔覆修复技术在化工企业中的应用前景330
14.3电火花沉积331
14.3.1电火花表面沉积技术的原理331
14.3.2电火花表面沉积技术的特点332
14.3.3电火花沉积技术的国内外研究进展332
14.4粘接334
14.4.1粘接剂的分类334
14.4.2粘接剂的选用335
14.4.3粘接工艺336
14.4.4粘接接头的设计336
14.4.5粘接技术的应用实例337
14.5涂镀338
14.5.1涂镀的原理和特点338
14.5.2涂镀的设备与工具338
14.5.3涂镀用溶液339
14.5.4涂镀工艺340
14.5.5涂镀操作341
14.5.6涂镀操作的安全注意事项342
14.5.7涂镀的应用实例342
14.6逆向工程技术342
14.6.1逆向工程的关键技术343
14.6.2逆向工程的应用345
14.6.3逆向工程辅助废旧零部件再制造345
参考文献346
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设备与机器是企业生产的重要物质基础，是创造经济效益的重要工具。设备发生故障，不仅会因停产而造成巨大的经济损失，还会危及人身安全和污染环境。为防止设备和机器的非正常故障性停车，就必须对其适时地进行维修。维修技术的提高已逐渐发展成为企业科技进步的重要标志，不仅有利于保障企业的安全、稳定、长周期、满负荷生产，提高设备运转率，也有利于节约维修费用。工欲善其事，必先利其器。随着科学技术的进步与过程工业的发展，过程装备技术也在日新月异地改进。为了适应现代过程工业发展的需要，促进现代过程工业中机器与设备的维修技术与水平发展，提高其管理水平与检修技术，在江苏高校品牌专业建设工程资助项目PPZY2015A022的资助下，我们编写了这本《工业过程设备维护与检修》。《工业过程设备维护与检修》主要针对过程工业生产系统中不同的生产过程及所使用的不同设备，讨论各种设备在运行过程中可能发生的故障及发生故障后的检修方法。本书除理论阐述外，还列举了许多工业应用实例，具有很强的实践性，使读者能通过本书的学习，对目前过程工业中涉及的不同工艺过程与设备发生故障后的检修技术有一个概括性的了解。全书共分14章。第1章针对过程工业所用原料和生产产品的特性，阐述了设备维护与检修对过程工业生产的重要性；第2章对泵的维护与检修进行了介绍；第3章对往复式压缩机的维护与检修进行了介绍；第4章对离心式压缩机的维护与检修进行了介绍；第5章对风机的维护与检修进行了介绍；第6章对过滤机的维护与检修进行了介绍；第7章对锅炉的维护及常见故障进行了介绍；第8章对换热设备的维护与检修进行了介绍；第9章对工业汽轮机的维护与检修进行了介绍；第10章对燃气轮机的维护与检修进行了介绍；第11章对反应设备的维护与检修进行了介绍；第12章对转化炉的维护与检修进行了介绍；第13章对过程控制系统主要组成件的维护与检修进行了介绍；第14章对废旧零部件的各种修复与再制造技术进行了介绍。全书由南京工业大学廖传华、朱廷风和南京三方化工设备监理有限公司王妍著，其中第1章、第6章、第8章、第11章、第12章、第13章、第14章由廖传华著，第2～5章由朱廷风著，第7章、第9章、第10章由王妍著。全书由廖传华统稿。全书从选题到材料的收集整理、文稿的编写及修订等方面都得到了南京工业大学黄振仁教授的大力支持，在此深表感谢。南京三方化工设备监理有限公司赵清万、许开明、李志强、南京工业大学李政辉对本书的写作工作提出了大量宝贵的建议，南京朗润机电进出口公司朱海舟提供了大量图片资料，研究生赵忠祥、闫正文、王太东、李洋、刘状、汪威、李亚丽、廖玮、宗建军等在资料收集与文字处理方面提供了大量的帮助，在此一并表示衷心的感谢。本书的编写与修改工作历时三年，虽经多次完善，但由于作者水平有限，不足之处在所难免，敬请广大读者不吝赐教。在编写过程中参考了相关文献资料，书中没有一一列出，在此一并表示衷心的感谢。著者2017年8月于南京工业大学
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