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| 內容簡介： |
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本书依据教育部制定的高等学校工科“机械设计课程”的教学要求编写，以“培养应用型人才”思想为指导，并结合应用型本科院校的人才培养目标及教学特点。主要内容包括：绪论，机械设计概论，机械零件的强度，摩擦、磨损及润滑，螺纹联接和螺旋传动，键、花键、销、无键联接，带传动，链传动，齿轮传动，蜗杆传动，滑动轴承，滚动轴承，轴，联轴器和离合器等。
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| 目錄：
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前 言
常用力学计算符号表
第1 章 绪论1
1. 1 本课程研究的对象1
1. 2 本课程研究的性质、内容和任务2
1. 3 本课程的特点及学习方法2
思考题3
第2 章 机械设计概论4
2. 1 机器应满足的基本要求4
2. 2 机器设计的主要内容及一般程序5
2. 3 机械零件设计的基本要求及一般步骤7
2. 3. 1 机械零件设计的基本要求7
2. 3. 2 机械零件设计的一般步骤8
2. 4 机械零件的主要失效形式及计算准则8
2. 4. 1 机械零件的主要失效形式8
2. 4. 2 机械零件的计算准则9
2. 5 机械零件的材料选择10
2. 5. 1 机械零件的常用材料10
2. 5. 2 机械零件材料的选用原则11
2. 6 机械零件的工艺性及标准化12
2. 6. 1 机械零件的结构工艺性12
2. 6. 2 机械零件设计中的标准化13
2. 7 机械设计方法及其发展13
2. 7. 1 传统设计方法13
2. 7. 2 设计方法的新发展14
2. 7. 3 现代设计方法的特点15
思考题16
第3 章 机械零件的强度17
3. 1 载荷和应力的分类17
3. 1. 1 载荷的分类17
3. 1. 2 应力的分类17
3. 2 静应力状态下机械零件的整体强度18
3.2.1 静应力状态下机械零件的强度计算18
3. 2. 2 许用安全系数的选择20
3. 3 变应力状态下机械零件的整体强度20
3. 3. 1 材料的疲劳曲线20
3. 3. 2 材料的疲劳极限应力图21
3. 3. 3 影响机械零件疲劳强度的主要
因素22
3. 4 机械零件的表面接触疲劳强度25
3. 5 机械零件的刚度26
3. 5. 1 刚度的影响26
3. 5. 2 刚度计算概述26
3. 5. 3 影响刚度的因素及其改进措施26
3. 6 机械零件的可靠性27
3. 6. 1 可靠性概念27
3. 6. 2 提高机械零件可靠性的措施28
思考题28
第4 章 摩擦、磨损及润滑29
4. 1 摩擦的种类及其性质29
4. 1. 1 摩擦表面的形貌29
4. 1. 2 摩擦的种类及其基本性质30
4. 2 磨损34
4. 2. 1 典型磨损过程34
4. 2. 2 磨损的分类35
4. 3 润滑剂、添加剂36
4. 3. 1 润滑剂的作用36
4. 3. 2 润滑剂的种类及其性能指标37
4. 3. 3 添加剂41
4. 4 润滑状态41
4. 4. 1 边界润滑42
4. 4. 2 流体润滑42
4. 4. 3 混合润滑43
4. 4. 4 润滑状态的转化43
思考题43
第5 章 螺纹联接和螺旋传动44
5. 1 螺纹联接的主要类型、材料和精度44
5. 1. 1 螺纹联接的主要类型45
5. 1. 2 螺纹联接件的材料和许用应力46
5. 2 螺纹联接的拧紧和防松49
5. 2. 1 螺纹联接的拧紧49
5. 2. 2 螺纹联接的防松52
5. 3 螺栓组联接的设计和受力分析55
5. 3. 1 螺栓组联接的结构设计55
5. 3. 2 螺栓组联接的受力分析57
5. 4 螺栓联接的强度计算60
5. 4. 1 螺纹联接的失效形式和设计准则60
5. 4. 2 普通螺栓联接的强度计算60
机械设计
Ⅵ
5. 4. 3 铰制孔用螺栓联接的强度计算64
5. 5 提高螺栓联接强度的措施65
5. 5. 1 改善螺纹牙间的载荷分布65
5. 5. 2 减小螺栓的应力幅66
5. 5. 3 避免附加弯曲应力67
5. 5. 4 避免应力集中68
5. 5. 5 采用合理的制造工艺68
5. 6 螺旋传动70
5. 6. 1 常用的传动螺旋副71
5. 6. 2 螺旋传动的失效、结构和材料72
5. 6. 3 滑动螺旋传动的设计计算73
思考题76
习题76
第6 章 键、花键、销、无键联接79
6. 1 键联接79
6. 1. 1 键联接的功能、分类、结构形式及
应用79
6. 1. 2 键的选择和键联接强度计算81
6. 2 花键联接83
6. 2. 1 花键联接的类型、结构和特点83
6. 2. 2 花键联接强度计算84
6. 3 销联接85
6. 4 无键联接87
6. 4. 1 过盈联接87
6. 4. 2 胀紧联接88
6. 4. 3 型面联接88
思考题89
习题89
第7 章 带传动91
7. 1 概述91
7. 1. 1 带传动的类型91
7. 1. 2 带传动的特点93
7. 2 V 带和带轮93
7. 2. 1 V 带的构造和类型93
7. 2. 2 V 带轮的材料和结构95
7. 3 带传动的工作情况分析97
7. 3. 1 带传动的受力分析97
7. 3. 2 带的弹性滑动和打滑97
7. 3. 3 带的极限有效拉力Felim及其影响
因素98
7. 3. 4 带传动的应力分析99
7. 3. 5 带传动的主要失效形式100
7. 4 V 带传动的设计计算100
7. 4. 1 设计准则和单根V 带的额定
功率100
7. 4. 2 带传动的设计步骤和参数选择103
7. 5 带传动的张紧和维护107
7. 5. 1 带传动的张紧和调整107
7. 5. 2 带传动的安装和维护109
思考题109
习题109
第8 章 链传动111
8. 1 概述111
8. 2 滚子链和链轮112
8. 2. 1 滚子链的结构112
8. 2. 2 滚子链的基本参数和尺寸113
8. 2. 3 滚子链链轮113
8. 3 滚子链传动的运动特性及受力分析116
8. 3. 1 传动比、链速和速度不均匀性116
8. 3. 2 链传动的受力分析118
8. 4 滚子链传动的设计计算118
8. 4. 1 链传动的失效形式118
8. 4. 2 额定功率曲线119
8. 4. 3 链传动的设计准则和链的额定功率
曲线119
8. 4. 4 链传动的设计计算及主要参数的
选择120
8. 5 链传动的布置、张紧和润滑124
8. 5. 1 链传动的布置124
8. 5. 2 链传动的张紧125
8. 5. 3 链传动的润滑125
思考题126
习题126
第9 章 齿轮传动128
9. 1 概述128
9. 1. 1 齿轮传动的优缺点128
9. 1. 2 齿轮传动的分类128
9. 1. 3 齿轮传动的基本要求128
9. 2 齿轮的失效形式与设计准则129
9. 2. 1 齿轮的失效形式129
9. 2. 2 齿轮传动的设计准则131
9. 3 齿轮的材料、热处理及其许用应力132
9. 3. 1 齿轮的常用材料132
9. 3. 2 齿轮材料的选择原则133
9. 3. 3 齿轮材料的热处理134
9. 3. 4 齿轮的许用应力134
目录
Ⅶ
9. 4 圆柱齿轮传动的载荷计算139
9. 4. 1 计算载荷和载荷系数139
9. 4. 2 载荷系数说明140
9. 5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算144
9. 5. 1 标准直齿圆柱齿轮传动的受力
分析144
9. 5. 2 齿面接触疲劳强度计算145
9. 5. 3 齿根弯曲疲劳强度计算146
9. 5. 4 齿轮传动主要参数和传动精度的
选择148
9. 6 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算151
9. 6. 1 标准斜齿圆柱齿轮传动的受力
分析151
9. 6. 2 齿面接触疲劳强度计算152
9. 6. 3 齿根弯曲疲劳强度计算153
9. 7 标准直齿锥齿轮传动的强度计算156
9. 7. 1 标准直齿锥齿轮传动的受力
分析156
9. 7. 2 齿面接触疲劳强度计算157
9. 7. 3 齿根弯曲疲劳强度计算158
9. 8 齿轮的结构设计160
9. 9 齿轮传动的润滑162
思考题163
习题164
第10 章 蜗杆传动166
10. 1 概述166
10. 1. 1 蜗杆传动的特点166
10. 1. 2 蜗杆传动的类型和应用166
10. 2 圆柱蜗杆传动的基本参数和几何尺寸
计算169
10. 2. 1 蜗轮与蜗杆的正确啮合条件169
10. 2. 2 普通圆柱蜗杆传动的基本参数169
10. 2. 3 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸
计算173
10. 3 蜗杆传动的失效形式、设计准则和
材料选择174
10. 3. 1 蜗杆传动的失效形式和设计
准则174
10. 3. 2 蜗杆传动的材料选择175
10. 4 圆柱蜗杆传动的受力分析和强度
计算176
10. 4. 1 圆柱蜗杆传动的受力分析176
10. 4. 2 圆柱蜗杆传动的强度计算177
10. 5 圆柱蜗杆传动的效率、润滑和热平衡
计算180
10. 5. 1 蜗杆传动的效率和自锁180
10. 5. 2 蜗杆传动的润滑182
10. 5. 3 蜗杆传动的热平衡计算182
10. 6 蜗杆、蜗轮的结构183
10. 6. 1 蜗杆的结构183
10. 6. 2 蜗轮的结构183
思考题186
习题187
第11 章 滑动轴承188
11. 1 概述188
11. 2 径向滑动轴承的主要类型188
11. 2. 1 整体式轴承188
11. 2. 2 剖分式轴承189
11. 3 滑动轴承的材料和轴瓦结构189
11. 3. 1 轴承材料的要求189
11. 3. 2 常用轴承材料190
11. 3. 3 轴瓦结构195
11. 4 滑动轴承的润滑197
11. 5 不完全油膜滑动轴承的条件性计算200
11. 5. 1 不完全油膜滑动轴承的失效形式
和计算准则200
11. 5. 2 径向滑动轴承的设计计算201
11. 6 液体动压润滑的基本方程202
11. 6. 1 雷诺润滑方程式202
11. 6. 2 油楔承载机理204
11. 7 液体动压润滑径向滑动轴承的设计
计算204
11. 7. 1 几何关系204
11. 7. 2 动压润滑状态的建立205
思考题212
习题213
第12 章 滚动轴承214
12. 1 概述214
12. 1. 1 滚动轴承的工作特点214
12. 1. 2 滚动轴承的构造和常用材料214
12. 2 滚动轴承的类型和选择215
12. 2. 1 滚动轴承的主要类型、性能与
特点215
12. 2. 2 滚动轴承的三个重要结构特性218
12. 2. 3 滚动轴承的类型选择219
12. 3 滚动轴承的代号220
机械设计
Ⅷ
12. 4 滚动轴承的工作情况分析222
12. 4. 1 受力分析222
12. 4. 2 失效形式和计算准则223
12. 5 滚动轴承的寿命计算224
12. 5. 1 滚动轴承的基本额定寿命224
12. 5. 2 滚动
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近年来, 我国高等教育发展迅速, 教学模式、教学方法不断创新。我们依据教育部制定的高等学校工科机械设计课程的教学基本要求, 以“培养应用型人才” 思想为指导, 结合应用型本科院校的人才培养目标及教学特点, 总结了编者十几年来的教学经验编成了本书。本书同时还吸收了其他应用型机械类专业的教学改革成果, 在内容组织和编排上力求科学合理, 便于阅读和教学。
本书的主要特点有：1 遵循“以应用为目的” “够用” 的原则, 突出内容的实用性, 在内容的安排和取舍上, 删去了一些以学生自学为主的章节, 既缩减了篇幅, 又使教材内容更具有实用性。
2 以高等学校机械类专业应用型人才培养目标为前提, 突出机械零部件的材料选择、失效形式、设计准则、结构设计及工作能力计算等最基本的内容; 减少有关公式的推导过程, 注重公式在设计中的灵活应用和相关参数的选择, 重点培养学生对图表、公式的应用能力和对通用零部件的设计能力。
3 在突出重点、保证主要内容的同时, 依据“浅而广” 的原则增加知识点, 扩大知识面。
4 全书力求概念准确, 在叙述上讲究深入浅出、详略得当、主次分明、通顺流畅, 体现“可教性” 和“可学性”。各章精选的例题、习题, 覆盖了各章的主要知识点, 体现了各章的重点、难点和要点。
参加本书编写的人员有： 黄秀琴 编写了第1、2、6、7、9、12 章、刘羽 编写了第3、8章、门艳忠编写了第13 章, 石怀荣、吕明、王春艳共同编写了第4、5、10、11、14 章,黄银江编写了附表。全书由黄秀琴负责统稿。
由于编者水平有限, 书中难免存在错误和缺点, 恳请广大读者批评指正。
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