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| 內容簡介： |
本书是根据高职高专教育培养目标及全国高职高专院校焊接专业教学
研讨会所制定的教学大纲编写的，突出了工程应用性和实践性。力求在阐
明必要基础知识和客观规律的同时，能够帮助读者解决具体工程问题，提
高实际工作能力。
全书共分八章，第壹章介绍了金属焊接性及其试验方法；第二至六章比较全面系统地论述了碳素钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢和铸铁等黑色金属的焊接性及焊接工艺；第七章重点阐述了几种常用有色金属铝、铜、钛及其合金的焊接特点及工艺；第八章扼要地讨论了堆焊合金、堆焊方法及工艺。另外，在相应章节中穿插了一些典型的工程实例；每章末均附有复习思考题。
本书为高职高专院校焊接专业教材，也可供从事焊接专业工作的工程技术人员参考。
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| 目錄：
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前言
编者的话
绪论
第一章金属焊接性及其试验方法
第一节金属的焊接性
一、金属焊接性的概念
二、影响焊接性的因素
三、分析金属焊接性的方法
第二节金属焊接性试验
一、焊接性试验的内容
二、焊接性试验方法分类
三、焊接性试验方法的选择原则
第三节常用的焊接性试验方法
一、斜Y形坡口焊接裂纹试验方法
二、插销试验
三、焊接热影响区最高硬度试验方法
四、其他焊接性试验方法简介
复习思考题
第二章碳素钢的焊接
第一节碳素钢概述
一、碳素钢的种类
二、碳素钢的焊接性，
第二节低碳钢的焊接
一、低碳钢的焊接性
二、低碳钢的焊接工艺
三、焊接低碳钢的先进焊接工艺方法
第三节中碳钢的焊接
一、中碳钢的焊接性
二、中碳钢的焊接工艺
三、中碳钢焊接实例
第四节高碳钢的焊接
一、高碳钢的焊接性
二、高碳钢的焊接工艺
三、高碳钢焊接实例
复习思考题
第三章低合金钢的焊接
第一节低合金钢概述
一、高强度钢
二、专业用钢
第二节热轧及正火钢的焊接
一、热轧及正火钢的成分与性能
二、热轧及正火钢的焊接性分析
三、热轧及正火钢的焊接工艺
四、典型钢种的焊接实例
第三节低碳低合金调质钢的焊接
一、低碳低合金调质钢的成分与性能
二、低碳低合金调质钢的焊接性分析
三、低碳低合金调质钢的焊接工艺
四、典型钢种的焊接实例
第四节中碳调质钢的焊接
一、中碳调质钢的成分与性能
二、中碳调质钢的焊接性分析
三、中碳调质钢的焊接工艺
四、典型钢种的焊接实例
第五节低温用钢的焊接
一、低温用钢的成分与性能
二、低温用钢的焊接性分析
三、低温用钢的焊接特点
四、典型钢种的焊接实例
第六节低合金耐蚀钢的焊接
一、耐候钢、耐海水腐蚀用钢的焊接特点
二、耐硫和硫化物腐蚀用钢的焊接特点
复习思考题
第四章不锈钢的焊接
第一节不锈钢的类型及性能
一、不锈钢的类型
二、不锈钢的性能
第二节奥氏体不锈钢、双相不锈钢的焊接
一、奥氏体不锈钢的焊接性
二、双相不锈钢的焊接性
三、奥氏体不锈钢、双相不锈钢的焊接工艺
四、典型18-8钢的焊接工艺
第三节铁素体不锈钢的焊接
一、铁素体不锈钢的类型和特性
二、铁素体不锈钢的焊接性
三、铁素体不锈钢的焊接工艺要点
四、铁素体不锈钢的焊接实例
第四节马氏体不锈钢的焊接
一、马氏体不锈钢的类型和特性
二、马氏体不锈钢的焊接性
三、马氏体不锈钢的焊接工艺
四、马氏体不锈钢的焊接实例
复习思考题
附录A不锈钢焊条型号表示方法GB／T983——1995
附录B不锈钢焊条新旧型号对照表
第五章耐热钢的焊接
第一节耐热钢的类型及性能
一、耐热钢的类型
二、耐热钢的特性，
三、对耐热钢焊接接头性能的基本要求
第二节低、中合金耐热钢的焊接
一、低、中合金耐热钢的成分与性能
二、低、中合金耐热钢的焊接性
三、低、中合金耐热钢的焊接工艺
四、焊接工程实例
第三节高合金耐热钢的焊接
一、高合金耐热钢的焊接性
二、高合金耐热钢的焊接工艺
三、焊接工程实例
第四节低合金钢与奥氏体不锈钢的焊接
一、低合金钢与奥氏体不锈钢的焊接性
二、低合金钢与奥氏体不锈钢的焊接工艺特点
三、复合钢板的焊接特点
四、焊接工程实例
复习思考题
第六章铸铁的焊接
第一节铸铁的种类及性能
一、铸铁的种类及成分
二、铸铁的组织与性能
第二节灰铸铁的焊接性
一、焊接接头的白口及淬硬组织
二、焊接裂纹
第三节灰铸铁的焊接工艺
一、同质铸铁型焊缝的熔焊
二、异质非铸铁型焊缝的电弧冷焊
三、灰铸铁的钎焊
四、灰铸铁补焊的工程实例
第四节球墨铸铁的焊接
一、球墨铸铁的焊接性
二、球墨铸铁的焊接工艺
三、球墨铸铁补焊的工程实例
复习思考题
附录A铸铁焊条型号表示方法GBT1004—1988《铸铁焊条及焊丝》
附录B铸铁焊条牌号表示方法
第七章常用有色金属的焊接
第一节铝及铝合金的焊接
一、铝及铝合金的类型及性能特点
二、铝及铝合金的焊接性
三、铝及铝合金的焊接工艺
第二节铜及铜合金的焊接
一、铜及铜合金的种类及性能特点
二、铜及铜合金的焊接性
三、铜及铜合金的焊接工艺要点
第三节钛及钛合金的焊接
一、钛及钛合金的种类及性能特点
二、钛及钛合金的焊接性
三、钛及钛合金的焊接工艺要点
复习思考题
第八章堆焊
第一节堆焊的用途、类型及特点
一、堆焊的用途
二、堆焊的类型
三、堆焊的特点
第二节堆焊合金
一、堆焊合金的类型
二、堆焊合金的选用原则
第三节堆焊方法的特点
一、氧乙炔焰堆焊
二、焊条电弧堆焊
三、埋弧堆焊
四、气体保护和自保护电弧堆焊
五、等离子弧堆焊
六、电渣堆焊
七、热喷涂和热喷焊
复习思考题
参考文献
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| 內容試閱：
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根据全国机械职业教育专业教学指导委员会关于“深化高等职业技术教育人才的改革，加强高职教材建设”的精神，结合市场需要，于2002年8月我们与机械工业出版社共同邀请了全国十几所开办焊接专业的高职高专院校召开了编写这套教材的启动会，在会上大家就焊接专业的课程体系、教材的编写目的和要求、教材书目，以及编写人员的分工进行了研讨，最终达成共识。
高等职业技术教育是我国高等教育的重要组成部分，是培养适应生产、建设、管理、服务于第一线需要的高等技术应用性专门人才的摇篮。高职学生应具有基础理论知识适度、技术应用能力强、知识面较宽、素质高等特点。我们应以“应用”为主旨和特征构建课程和教学内容体系，突出应用性、实践性的原则重组课程结构、更新教学内容。高职教学内容要突出基础理论知识的应用和实践能力的培养，基础理论教学要以应用为目的，以“必需、够用”为度；专业课教学要加强针对性和实用性。在此共识的基础上，我们组织广西机电职业技术学院、内蒙古工业大学、四川工程职业技术学院、包头职业技术学院、承德石油高等专科学校、沈阳职业技术学院、陕西工业职业技术学院、渤海船舶职业技术学院、湖南张家界航空工业职业技术学院、新疆机电职业技术学院、内蒙古机电职业技术学院等十余所高职院校编写了这套高职高专焊接专业规划教材。此套教材首批包括：《金属学与热处理》、《焊接结构生产》、《焊接方法与设备》、《焊接生产管理与检测》、《金属熔焊原理》、《金属材料焊接》、《焊接技能实训》、《热加工专业英语》。
本套教材根据2001年国家机械职业教育热加工类专业教学指导委员会和2002年4月、8月的高职高专焊接专业规划教材的专题会议精神，于2002年4月成立了教材编写委员会，2003年年初由各教材的主编、主审统稿，并进行初审，同年8月聘请了西南交通大学、内蒙古工业大学、沈阳工业大学、四川工程职业技术学院等院校的专家教授对此套教材进行了全面审编、定稿。
本套教材的编写以突出应用性、实践性的原则重组课程结构，破除了原有各种课程的学科化倾向，删除了与岗位群职业能力关系不大的内容，增加了与职业能力关系有关的新技术、新工艺、新设备、新材料。课程内容紧紧扣住培养学生现场工艺实施的职业能力来阐述，将必需的理论知识点融于能力培养过程中，注重实践教学，注重操作技能培养。本套教材深度适宜，文字简洁、流畅，深入浅出，非常适合高职学生学习。为与国际接轨，体现教材的先进性，本套教材采用了最新国家标准和国家施行的国际单位制。
本套教材在编写和审稿过程中，得到了各参编参审学校和许多兄弟院校领导及同仁的大力支持与热情帮助，在此一并表示衷心的感谢。
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