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| 內容簡介： |
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本书共分三章十一个实训项目，内容包括数控机床电气控制系统基础、数控机床电气控制系统的安装与数控机床电气控制系统的调试。本书注意精选内容，结合实际，突出应用，在内容阐述上，力求简明扼要、图文并茂、通俗易懂，便于教学和自学体现了现代职业教育的特色，注重综合能力的培养。
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| 目錄：
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前言
第一章 数控机床电气控制系统基础1
第一节 数控机床概述1
一、数控机床的概念1
二、数控机床的工作原理2
三、数控机床电气控制系统的组成2
四、数控机床的特点5
五、数控机床的分类6
实训项目一 认识数控机床8
一、实训目标8
二、实训步骤8
三、项目测评9
思考与练习10
第二节 数控机床编程基础11
一、数控机床坐标系11
二、数控编程14
三、数控程序的组成15
思考与练习16
第三节 数控车床FANUC 0i Mate-TD
系统 基本操作与编程17
一、数控车床总面板介绍17
二、数控车床的基本操作22
实训项目二 数控车床的基本操作与
编程30
一、实训目标30
二、实训步骤30
三、项目测评32
思考与练习33
第二章 数控机床电气控制系统的
安装34
第一节 数控装置34
一、数控装置的结构与原理34
二、典型数控装置介绍41
三、FANUC 0i Mate-TD 数控装置的组成
及接口定义46
实训项目三 认识FANUC 0i Mate-TD 数控
装置及接口定义47
一、实训目标47
二、实训步骤47
三、项目测评49
思考与练习50
第二节 交流进给伺服系统51
一、进给伺服驱动系统概述51
二、步进伺服驱动系统及工作原理52
三、交流伺服驱动系统及工作原理56
四、CAK4085di 数控车床进给伺服系统
控制电路原理分析64
实训项目四 交流伺服进给驱动装置的安装
与接线67
一、实训目标67
二、实训步骤67
三、项目测评69
思考与练习69
第三节 主轴驱动系统71
一、主轴驱动系统概述71
二、变频主轴驱动装置的组成及工作
原理73
三、伺服主轴驱动装置的组成及工作
原理78
四、CAK4085di 数控车床主轴驱动系统
控制电路原理分析79
实训项目五 通用变频主轴驱动装置的
安装与接线83
一、实训目标83
二、实训步骤83
Ⅵ
三、项目测评85
思考与练习85
第四节 位置检测装置86
一、对数控机床位置检测装置的要求86
二、位置检测装置的分类86
三、常用位置检测元件的原理与使用87
四、FANUC 0i Mate-TD 系统中的位置
检测电路分析99
思考与练习100
第五节 自动换刀装置102
一、自动换刀装置的形式102
二、数控车床的电动刀架控制系统105
三、CAK4085di 数控车床电动刀架控制
电路分析107
实训项目六 刀架控制装置的安装与
接线108
一、实训目标108
二、实训步骤109
三、项目测评110
思考与练习110
第六节 冷却与润滑控制系统110
一、数控机床冷却系统110
二、数控机床润滑系统111
实训项目七 冷却泵与润滑系统的安装与
接线112
一、实训目标112
二、实训步骤113
三、项目测评113
思考与练习114
第七节 数控机床抗干扰技术114
一、数控系统中常见的接口电路116
二、数控机床接地技术117
三、导线绑扎处理118
思考与练习119
第三章 数控机床电气控制系统的
调试120
第一节 数控系统基本参数与数据备份120
一、数控系统基本参数120
二、系统参数的设置121
三、数控系统的数据备份和恢复124
实训项目八 数控系统的参数设置与
备份126
一、实训目标126
二、实训步骤127
三、项目测评127
思考与练习127
第二节 数控系统进给伺服参数128
一、FANUC 0i Mate-TD 系统中的常用
参数与设定参考值128
二、FANUC 系统提供的参数标准值
设定步骤130
三、与轴设定相关的NC 参数初始
设定131
四、伺服设定初始化步骤134
五、伺服参数的初始化设定137
六、与高速高精度相关的NC 参数的
初始设定137
七、与主轴相关的NC 参数的初始
设定138
实训项目九 数控系统轴参数设置与
调试140
一、实训目标140
二、实训步骤140
三、项目测评140
思考与练习141
第三节 数控系统模拟主轴调试141
一、模拟主轴系统参数设定141
二、变频器的相关参数设置142
实训项目十 数控系统模拟变频主轴参数
设置与调试147
一、实训目标147
二、实训步骤147
三、项目测评147
思考与练习148
第四节 数控机床PLC 基础148
一、数控机床PLC PMC 概述148
二、FANUC 数控系统PMC 151
三、FANUC 数控系统PMC 画面与
操作153
实训项目十一 数控机床PLC 画面操作与
调试157
一、实训目的157
二、实训步骤158
三、项目测评159
思考与练习159
参考文献161
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| 內容試閱：
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为贯彻《国务院关于大力发展职业教育的决定》精神, 落实《教育部关于进一步深化中等职业教育教学改革的若干意见》中关于加强职业教育教材建设, 保证教学资源基本质量 的要求, 确保新一轮职业院校教学改革顺利进行, 全面提高教育教学质量, 保证高质量教材进课堂, 全国机械职业教育教学指导委员会、机械工业出版社于2015 年11 月在杭州召开了职业院校数控设备应用与维护专业教材启动会。在会上, 来自全国该专业的骨干教师、企业专家研讨了新的职业教育形势下该专业的课程体系和内容。本书是根据会议精神, 结合专业培养目标以及现阶段的教学实际编写的。
本书主要介绍数控机床电气安装与调试知识, 包含数控机床电气控制系统基础、数控机床电气控制系统的安装与数控机床电气控制系统的调试3 章。本书重点强调培养学生的综合职业能力, 使学生认识到职业技能和职业素质的重要性, 从而成为高素质的劳动者。本书编写模式新颖, 重点突出学生为主、教师为辅的特色, 编写过程中力求体现理实一体化的教学特色。
本书在内容处理上主要有以下几点说明。
1. 本课程的教学应以理论与实践一体为主, 理论教学以技能培训为宗旨, 在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题和解决问题的能力。
2. 教学中, 任课教师应根据本学校及学生的具体情况有的放矢地进行教学。为达到本课程的教学要求, 应保证实训教学的时间。
3. 教学实施过程中要特别强调安全文明生产的重要性, 如工具的使用一定要规范。
4. 一定要注意教学过程的完整性, 如分组-操作-课件制作展示-评价环节应完整。
5. 本书建议学时为80 学时, 学时分配建议见下表。
章节名称学时
第一章数控机床电气控制系统基础16
第一节数控机床概述2
实训项目一认识数控机床2
第二节数控机床编程基础2
第三节数控车床FANUC 0i Mate-TD 系统基本操作与编程4
实训项目二数控车床的基本操作与编程6
第二章数控机床电气控制系统的安装38
第一节数控装置2
实训项目三认识FANUC 0i Mate-TD 数控装置及接口定义4
第二节交流进给伺服系统2
实训项目四交流伺服进给驱动装置的安装与接线6
第三节主轴驱动系统2
实训项目五通用变频主轴驱动装置的安装与接线6
第四节位置检测装置2
第五节自动换刀装置2
实训项目六刀架控制装置的安装与接线4
第六节冷却与润滑控制系统2
实训项目七冷却泵与润滑系统的安装与接线4
第七节数控机床抗干扰技术2
第三章数控机床电气控制系统的调试26
第一节数控系统基本参数与数据备份2
实训项目八数控系统的参数设置与备份4
第二节数控系统进给伺服参数2
实训项目九数控系统轴参数设置与调试4
第三节数控系统模拟主轴调试2
实训项目十数控系统模拟变频主轴参数设置与调试4
第四节数控机床PLC 基础4
实训项目十一数控机床PLC 画面操作与调试4
总学时80
本书由临沂技师学院李长军任主编, 临沂技师学院林清大、沃尔沃汽车公司临沂分公司赵衍栋任副主编, 参与编写的还有临沂职业学院刘世东、牛司余, 山东省民族中等专业学校马刚、李文玉。本书经全国职业教育教材审定委员会审定, 由鲁南技师学院王成江担任主审。教育部评审专家、主审专家在评审及审稿过程中对本书内容及体系提出了很多中肯及宝贵的建议, 在此对他们表示衷心的感谢!编写过程中, 参阅了国内出版的有关教材和资料, 得到了邓三鹏教授的有益指导, 在此一并表示衷心感谢!由于编者水平有限, 书中不妥之处在所难免, 恳请读者批评指正。
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