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| 內容簡介： |
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本文重点介绍了民用航空零部件生产过程中使用的温度传感器与仪表的检定校准及热加工设备的测试，并对系统精度测试和温度均匀性测试的实施做了详细说明。简单介绍了测试过程中量值的溯源和准确传递，并详细介绍了国内民用航空制造领域的高温测量过程、各类设备相关测量要求、热加工设备的调试方法以及高温测量过程中不合格问题的处理方法。
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| 目錄：
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1 高温测量概论
2 高温测量过程中的温度传感器
2．1 热电阻的定义和分类
2．2 热电偶的原理和组成
2．3 热电偶的分类
2．4 热电偶的选用
2．5 热电偶使用周期及更换
2．5．1 测试热电偶的更换
2．5．2 工艺热电偶的更换
2．5．3 装载热电偶的更换
2．5．4 辐射测试热电偶的更换
2．6 热电偶的校准
2．6．1 实验室用热电偶的校准设备
2．6．2 易耗型热电偶的校准
2．6．3 非易耗型热电偶的校准
2．7 热电偶的补偿导线（延伸／引线）
3 高温测量过程中的仪表
3．1 温度仪表的定义
3．2 温度仪表的分类
3．3 仪表类型
3．4 仪表的标准校准方法及原理
3．4．1 仪表标准校准方法原理
3．4．2 仪表标准校准方法
3．4．3 仪表误差的计算
3．5 仪表的校准周期及技术要求
3．6 记录仪的分辨率要求
3．7 温度量值的传递与溯源
4 热加工设备
4．1 热加工设备的等级
4．2 热加工设备的调试
4．3 热加工设备的温度测试
4．4 热加工设备补偿方法
4．5 冷藏设备
4．6 真空热处理炉
4．6．1 真空炉的热电偶布置和区域划分
4．6．2 真空炉测试
4．7 实验室炉子
5 高温测量的实施
5．1 系统精度测试
5．1．1 系统精度测试设备及测试偶分布
5．1．2 系统精度测试过程
5．1．3 设备系统精度测试周期
5．1．4 系统精度测试不合格及处理
5．1．5 系统精度测试的免除
5．1．6 系统精度测试的替代
5．1．7 系统精度测试结果
5．1．8 系统精度测试报告
5．2 温度均匀性测试
5．2．1 温度均匀性测试基本要求
5．2．2 温度均匀性测试过程
5．2．3 设备温度均匀性测试周期
5．2．4 温度均匀性测试中的特殊情况
5．2．5 温度均匀性测试报告
6 高温测量常见问题关注及分析
6．1 高温测量常见问题关注
6．2 高温测量问题分析
附录
附录1 工艺热电偶测试报告样表
附录2 仪表测试报告样表
附录3 系统精度测试报告样表
附录4 某井式回火炉的温度均匀性测试报告样表
附录5 某热压罐温度均匀性测试报告
附录6 某真空炉温度均匀性测试报告
附录7 各国补偿导线对照表
参考文献
索引
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| 內容試閱：
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随着科学技术的发展，对高性能材料和零部件的需求越来越大，从而对材料和零部件加工工艺提出了更高的要求。通过对温度、时间等关键工艺参数的控制，热加工过程可赋予材料预期性能，而在热加工过程中，温度控制对材料性能的影响起到至关重要的作用。高温测量是对热加工设备进行温度测试和校准，以确保零部件和原材料在热加工过程中的温度得到有效控制，是热加工过程中非常重要的环节。为保证热加工产品的质量需进行合格的高温测量，国内外航空、航天、国防工业等均将高温测量视为热加工工艺的基础规范。从最初国内航空制造业参与的转包项目到航空、航天、船舶、兵器等大量新产品的研制与生产，均需要对热加工过程进行精准控制，从而需要合格的高温测量作为热加工工艺正常进行的基础和保证。
高温测量过程主要涵盖了各类温度传感器和仪表的校准，以及对热加工设备的系统精度测试（system accuracy test，SAT）和温度均匀性测试（temperature uniformity survey，TUS）。通过关键工艺参数的控制，热加工可赋予材料预期性能，而高温测量是保障热加工过程控制的基础和核心，是从原材料供应商到零部件制造商对整个热加工过程进行系统控制的规范。本书对热处理、表面处理、复合材料加工等工艺过程涉及的热加工设备的温度传感器、温度仪表、系统精度和温度均匀性测试的初次和定期校准、审批以及在进行以上校准时所使用的设备和传感器的要求做出了详细规定。
本书第1章是高温测量的概论。
本书第2章重点介绍了民用航空零部件生产过程中使用的温度传感器的分类、工作原理、选用依据，并对使用过程中不同类型和等级测试热电偶与工艺热电偶的更换和校准周期、校准方法、校准过程中使用的校准设备及热电偶延长线的选用做了详细的介绍。第3章介绍了高温测量过程中涉及的测试和工艺仪表的定义、分类、仪表类型、校准方法及原理、误差计算、校准周期、精度和分辨率要求及记录仪表的分辨率要求。对温度的量值的传递与溯源也做了简单介绍。第4章主要介绍热加工设备，包括热加工设备的等级划分、调试、温度测试方法、补偿方法，对热加工过程中使用的特殊设备包括冷藏设备、真空炉和实验室炉具做了单独介绍。第5章主要对设备的系统精度测试和温度均匀性测试的实施做了详细说明。对系统精度和温度均匀性测试过程中的测试设备、测试过程、测试周期、测试过程中出现的特殊情况及测试结果必须包含的信息等做了明确介绍。第6章主要总结了作者在工艺评审工作过程中遇到的及国家航空航天和国防合同方授信项目（National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program，NADCAP）评审高温测量项目最常出现的问题及纠正措施。
本书涵盖了NADCAP评审过程中高温测量项目评审相关的大部分要求，可用作NADCAP高温测量项目评审的参考资料。对高温测量过程中涉及的热电偶测试报告、仪表测试报告、系统精度和温度均匀性测试报告、各国的补偿导线对照表举例在附录中做了说明。
本书编写初衷是侧重实际生产过程高温测量中需要注意的关键点和对常见问题进行梳理，对现场测试测量过程具有一定的指导意义。
本书在编写过程中力求理论与实践经验相结合，做到既有理论论述，也有工艺实践；以工艺实践为重点，保持适当的理论深度和广度，同时在论述过程中力求做到避虚务实。
限于编者水平，书中存在的不足恳请读者批评指正。
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