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| 內容簡介： |
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本书系统地总结了我国20余年来焊接技术的发展及在各行业的应用，全书由技术篇、应用篇及综合篇三大部分组成。技术篇主要介绍了焊接基础理论及焊接技术发展方面的科研成果；应用篇主要介绍了焊接技术在各行业的应用及取得的成就；综合篇主要介绍了我国在焊接专业教育、国际焊接人员培训、焊接设备及装备、焊接材料、焊接标准、国内外学术交流、焊接出版及焊接专利等方面取得的成就。
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| 目錄：
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前言
技术篇Technology
第1 章 钎焊与特种连接 3
1. 1 钎焊及特种连接技术发展概况 31. 1. 1 技术发展 3
1. 1. 2 钎焊及特种连接专业委员会学术活动 4
1. 2 国家级研发平台 61. 2. 1 先进焊接与连接国家重点实验室 6
1. 2. 2 新型钎焊材料与技术国家重点实验室 6
1. 3 应用基础研究成果 71. 3. 1 部分代表性的研究成果 7
1. 3. 2 专著 9
1. 4 重大技术成果 101. 4. 1 专利 10
1. 4. 2 成果获奖 10
1. 5 钎焊及特种连接专业委员会国际交流 13
参考文献 16
第2 章 焊接性及焊接材料 18
2. 1 中国钢铁工业的发展 18
2. 2 材料的焊接性 202. 2. 1 合金结构钢的焊接性 20
2. 2. 2 微合金钢的焊接性 21
2. 2. 3 耐热钢的焊接性 22
2. 2. 4 镍基合金 23
2. 3 焊接材料 242. 3. 1 国内焊接材料发展现状 24
2. 3. 2 焊接冶金理论的完善和发展 25
参考文献 27
第3 章 压力焊方法及设备 28
3. 1 概述 28
3. 2 电阻焊机理及工艺研究进展 283. 2. 1 电阻焊新工艺 28
3. 2. 2 新型工业材料电阻焊机理及工艺 29
3. 2. 3 电阻焊过程数值模拟 30
3. 3 电阻焊设备及控制技术进展 303. 3. 1 电阻焊电源与设备 30
3. 3. 2 电阻焊质量实时控制 31
3. 4 摩擦焊机理及工艺研究进展 333. 4. 1 常规摩擦焊机理及工艺 33
3. 4. 2 搅拌摩擦焊机理及工艺 34
3. 4. 3 复合搅拌摩擦焊技术的创新发展 35
3. 5 摩擦焊设备发展进程 373. 5. 1 连续驱动摩擦焊设备的发展及应用 37
3. 5. 2 惯性摩擦焊设备的发展及应用 38
3. 5. 3 径向摩擦焊设备的发展及应用 40
3. 5. 4 线性摩擦焊设备的发展及应用 41
3. 5. 5 搅拌摩擦焊设备的发展及应用 41
第4 章 高能束及特种焊接 44
4. 1 高能束流焊接 44
4. 1. 1 概述 44
4. 1. 2 高能束流焊接基础研究 45
4. 1. 3 材料焊接性研究 50
4. 1. 4 高能束流焊接工艺技术进展 53
4. 1. 5 高能束流焊接装备技术 59
4. 2 特种焊 634. 2. 1 爆炸焊 63
4. 2. 2 超声波焊接 70
参考文献 77
第5 章 焊接检验与质量保证 79
5. 1 焊接检验技术研究与应用 795. 1. 1 技术研究与开发 79
5. 1. 2 焊接检验技术在典型焊接产品检验中的应用 79
5. 2 焊接生产的质量保证 825. 2. 1 质量保证体系的建立与发展 82
5. 2. 2 质量体系标准的应用 83
5. 2. 3 质量认证助推焊接企业走向世界 85
参考文献 86
第6 章 焊接结构 87
6. 1 概述 87
6. 2 焊接残余应力与变形 876. 2. 1 焊接应力与变形的基本理论 87
6. 2. 2 厚壁结构焊接残余应力测试 88
6. 2. 3 焊接应力变形高效有限元计算 88
6. 2. 4 随焊冲击碾压法 89
6. 2. 5 随焊旋转挤压法 89
6. 2. 6 随焊电磁冲击法 90
6. 2. 7 搅拌摩擦焊应力与变形分析 91
6. 3 焊接接头的等承载设计 916. 3. 1 焊接接头 等承载 思想的提出 91
6. 3. 2 承受静拉伸载荷时对接接头的等承载设计 92
6. 3. 3 承受静弯曲载荷时的对接接头等承载设计 93
6. 3. 4 基于断裂参量K 因子的焊接接头等承载设计 94
6. 3. 5 关于动载荷条件下的等承载焊接接头设计问题 94
6. 4 焊接结构的失效与评估 956. 4. 1 焊接结构断裂评定 95
6. 4. 2 焊接接头疲劳评估与延寿 97
6. 4. 3 焊接结构蠕变失效与断裂评估 99
参考文献 108
第7 章 熔化焊 110
7. 1 大功率固体激光- 熔化极双电弧复合焊接技术及装备 110
7. 2 超声复合电弧方法及物理特性研究 111
7. 3 超音频方波大功率脉冲焊接电源技术及装备 112
7. 4 变极性等离子弧穿孔焊接工艺及装备 113
7. 5 摆动电弧窄间隙横焊技术 114
7. 6 磁控电弧窄间隙焊接方法及装备 115
7. 7 特厚结构双丝窄间隙自动埋弧焊技术 116
7. 8 百万千瓦级先进电站汽轮机转子的焊接制造 117
7. 9 航天运载器大型关键构件数字化弧焊系统装备 119
7. 10 海底管道干式高气压环境焊接技术及装备 120
7. 11 核电导流环复杂曲面异种材料自动堆焊技术及设备 122
Ⅵ
目录Contents
7. 12 油气输送钢管数字化焊接成套技术装备 123
7. 13 水下湿法焊接熔滴过渡X 射线高速成像系统及特征信息获取方法 124
参考文献 125
第8 章 计算机辅助焊接工程 129
8. 1 概述 129
8. 2 焊接物理与工艺过程的数值模拟 1298. 2. 1 电弧物理 129
8. 2. 2 等离子弧-熔池-小孔的一体化模型 130
8. 2. 3 等离子弧焊接熔池的穿孔过程 131
8. 2. 4 激光焊接过程 132
8. 2. 5 激光-GMAW 复合热源焊接 132
8. 2. 6 搅拌摩擦焊的产热、传热与材料流动 134
8. 3 焊接接头的组织模拟与预测 1378. 3. 1 焊接熔池凝固过程模拟 137
8. 3. 2 焊接热影响区晶粒生长计算 138
8. 4 焊接残余应力与变形的数值分析 1398. 4. 1 核电设备典型焊接接头中的残余应力 139
8. 4. 2 异种钢焊接接头的残余应力数值模拟 140
8. 4. 3 建筑钢结构中箱型梁结构的焊接残余应力理论预测 140
8. 4. 4 核电转子焊接残余应力的数值模拟 141
8. 4. 5 固有应变法预测焊接变形 141
8. 4. 6 薄板结构中因焊接引起的屈曲变形 波浪变形 142
8. 4. 7 固有应变法预测非对称曲面结构的焊接变形 142
8. 4. 8 汽车车门的焊接变形数值模拟 143
8. 5 计算机辅助焊接应用软件 1438. 5. 1 焊接基础数据共享 143
8. 5. 2 焊接性分析与预测 143
8. 5. 3 焊接专家系统与知识工程 144
8. 5. 4 智能化焊接办公系统 144
8. 6 焊接过程计算机检测 1448. 6. 1 基于单一传感器的背面小孔与熔池同步检测 145
8. 6. 2 激光焊接过程的视觉检测 146
8. 6. 3 GMAW 熔池流动速度的实时检测 147
8. 6. 4 GTAW 熔池表面三维恢复及熔透状态预测 148
8. 7 数字化焊接制造 1498. 7. 1 面向 互联网 的智慧焊接系统 149
8. 7. 2 数字化焊接车间 149
参考文献 151
第9 章 智能化焊接机器人技术 153
9. 1 概述 153
9. 2 焊接智能化及机器人焊接研究现状 1549. 2. 1 智能化焊接技术 154
9. 2. 2 智能化机器人焊接技术及系统 155
9. 3 焊接多智能体及焊接智能车间 159
9. 4 焊接机器人系统工程 160
9. 5 机器人与自动化专业委员会发展概况 164
参考文献 165
第10 章 电子工业中的焊接技术 166
10. 1 芯片超声引线键合技术 166
10. 2 晶圆键合技术 169
10. 3 电子组装软钎焊技术 171
10. 4 熔化微连接技术 175
10. 5 纳米连接技术 176
Ⅶ
中国焊接（19942016）
10. 6 微互连焊点可靠性及失效 181
参考文献 183
第11 章 焊接环境、健康与安全 185
11. 1 焊接EHS 的发展 18511. 1. 1 现状 185
11. 1. 2 趋势 185
11. 2 焊接EHS 法律、法规与标准 18611. 2. 1 现状 186
11. 2. 2 差距 187
11. 3 焊接整体防护新产品与新成果 18811. 3. 1 厂房整体防护新产品 188
11. 3. 2 焊接整体防护新成果 189
11. 4 焊接局部防护新产品与新成果 19011. 4. 1 焊接面罩 191
11. 4. 2 焊接防护口罩 192
11. 4. 3 焊接防护服 193
11. 4. 4 焊接防护手套 193
11. 4. 5 其他防护用品 194
11. 5 焊接EHS 学术研究进展 194 11. 5. 1 电弧焊烟尘研究 194
11. 5. 2 电弧焊有害气体研究 195
11. 5. 3 电弧焊弧光研究 195
11. 5. 4 重金属污染研究 196
11. 5. 5 碳弧气刨污染研究 196
11. 5. 6 电磁污染研究 197
11. 5. 7 焊接材料与环境协调性研究 197
11. 6 焊接EHS 总结与展望 19711. 6. 1 现状和存在的问题 197
11. 6. 2 对未来发展的建议 198
11. 6. 3 展望 198
参考文献 198
应用篇Application
第12 章 发电设备制造安装中的焊接结构与技术 203
12. 1 我国发电行业的发展 203
12. 2 发电设备制造技术发展 20412. 2. 1 火电设备技术发展 204
12. 2. 2 水电设备技术发展 204
12. 2. 3 核电设备技术发展 204
12. 3 发电设备材料发展 20512. 3. 1 火电设备材料发展 205
12. 3. 2 水轮机、水轮发电机、汽轮发电机材料发展 205
12. 3. 3 核电设备材料发展 205
12. 4 焊接结构与技术 20612. 4. 1 火电设备焊接结构与技术 206
12. 4. 2 水电设备焊接结构与技术 209
12. 4. 3 核电设备焊接结构与技术 214
参考文献 222
第13 章 重型机械装备制造中的焊接结构与技术 224
13. 1 重型机械装备发展概述 224
13. 2 重型机械装备的发展 22413. 2. 1 起重机的发展 224
13. 2. 2 大型矿用挖掘机的发展 236
13. 2. 3 架桥机的发展 236
13. 2. 4 盾构机的发展 239
13. 3 重型机械装备制造中材料的发展 24113. 3. 1 钢结构新材料的研发 241
Ⅷ
目录Contents
13. 3. 2 焊接材料的研发 241
13. 4 重型机械装备制造中焊接新设备的
应用 24413. 4. 1 焊接备料装备的应用 244
13. 4. 2 焊接新设备的推广应用 245
参考文献 248
第14 章 油田与管道建设中的焊接技术 249
14. 1 长输管道焊接技术 24914. 1. 1 焊条电弧焊技术 249
14. 1. 2 手工半自动焊技术 249
14. 1. 3 管道全位置自动焊技术与装备 250
14. 2 石油化工工艺管道焊接技术 25614. 2. 1 焊条电弧焊技术 256
14. 2. 2 半自动焊技术 256
14. 2. 3 自动焊技术 257
14. 3 海洋管道工程焊接技术 25814. 3. 1 海洋管道工程焊接技术特点 258
14. 3. 2 海洋管道施工工艺流程 258
14. 3. 3 焊接工艺方法 258
14. 3. 4 工程应用 259
参考文献 259
第15 章 汽车制造中的焊接技术 261
15. 1 车身焊装 26115. 1. 1 车身结构与材料 261
15. 1. 2 车身焊装生产线 261
15. 1. 3 车身制造中的焊接技术 263
15. 2 汽车零部件焊接 26715. 2. 1 汽车车身件焊接 267
15. 2. 2 汽车内饰件焊接 271
15. 2. 3 汽车底盘件焊接 273
15. 3 激光焊技术在汽车制造中的应用 27415. 3. 1 激光拼焊板技术 274
15. 3. 2 汽车车身激光焊 275
15. 3. 3 新能源汽车动力电池的激光焊 275
第16 章 机车车辆制造及铁道建设中的焊接技术 279
16. 1 概述 27916. 1. 1 机车车辆制造中焊接技术的发展概况 279
16. 1. 2 铁道建设中钢轨焊接技术的发展概况 279
16. 2 机车制造中的焊接技术 27916. 2. 1 内燃机车制造中的焊接技术 279
16. 2. 2 电力机车制造中的焊接技术 280
16. 3 客运车辆制造中的焊接技术 28116. 3. 1 高速动车组制造中的焊接技术 281
16. 3. 2 城市轨道客车制造中的焊接技术 284
16. 3. 3 先进焊接与检测技术在客车车辆制造中的应用 285
16. 4 货运车辆制造中的焊接技术 29116. 4. 1 重载提速货车制造中的焊接技术 291
16. 4. 2 先进焊接技术在货车车辆制造中的应用 292
16. 5 铁道建设中的钢轨焊接技术 29316. 5. 1 无缝线路钢轨焊接技术 293
16. 5. 2 铁路道岔中钢轨与辙叉焊接技术 294
参考文献 295
第17 章 造船与海洋工程建设中的焊接技术 297
17. 1 概述 29717. 1. 1 主要运输船舶概述 297
17. 1. 2 海洋工程装备发展概述 301
17. 2 造船与海洋工程建造中焊接技术的
发展 30317. 2. 1 焊接材料及其应用 303
Ⅸ
中国焊接（19942016）
17. 2. 2 焊接新工艺和新装备的应用 305
参考文献 311
第18 章 建筑工程建设中的焊接结构与技术 312
18. 1 概述 312
18. 2 建筑钢结构的发展历程 31218. 2. 1 特殊结构 312
18. 2. 2 超高层建筑 314
18. 2. 3 大跨度结构 317
18. 2. 4 高耸结构 320
18. 3 建筑钢结构焊接技术 32118. 3. 1 焊接方法 321
18. 3. 2 焊接设备 322
18. 3. 3 高强度钢焊接技术 322
18. 3. 4 铸钢和铸钢节点的焊接技术 322
18. 3. 5 标准规范的编制与修订 323
参考文献 324
第19 章 航天器制造中的焊接技术及应用 325
19. 1 运载火箭贮箱焊接技术及应用 32519. 1. 1 运载火箭贮箱简介 325
19. 1. 2 运载火箭贮箱焊接技术研究及应用 325
19. 2 发动机焊接技术及应用 32819. 2. 1 发动机简介 328
19. 2. 2 发动机焊接技术研究及应用 329
19. 3 增压输送系统焊接技术及应用 33219. 3. 1 增压输送系统简介 332
19. 3. 2 增压系统焊接技术研究及应用 333
19. 4 载人航天系统焊接技术及应用 33719. 4. 1 载人航天系统产品介绍 337
19. 4. 2 载人航天系统焊接技术研究及应用 337
19. 5 卫星系统焊接技术及应用 34119. 5. 1 卫星系统简介 341
19. 5. 2 卫星焊接技术研究及应用 341
参考文献 344
第20 章 航空制造工程中的焊接技术 346
20. 1 概述 346
20. 2 飞机典型构件的焊接 34720. 2. 1 起落架的焊接 347
20. 2. 2 油箱焊接 348
20. 2. 3 大厚度承力隔框的焊接 349
20. 2. 4 后机身带筋壁板穿透焊及双弧焊 354
20. 2. 5 金属蜂窝夹层结构 355
20. 2. 6 钛合金后机身带筋壁板激光焊接 358
20. 3 发动机典型构件的焊接 36120. 3. 1 燃烧室的焊接 361
20. 3. 2 机匣类组合件的焊接 363
20. 3. 3 加力燃烧室的焊接 364
20. 3. 4 火焰稳定器的焊接 365
20. 3. 5 盘轴类零件的焊接 366
20. 3. 6 导管的焊接 367
20. 4 航空结构中的新型焊接技术 36820. 4. 1 真空电子束钎焊技术 368
20. 4. 2 真空电弧钎焊技术 368
20. 4. 3 过渡液相扩散焊技术 370
20. 4. 4 放电等离子弧扩散焊技术 372
20. 4. 5 线性摩擦焊技术 373
20. 4. 6 搅拌摩擦焊技术 378
Ⅹ
目录Contents
第21 章 压力容器制造中的焊接技术 381
21. 1 概述 381
21. 2 压力容器行业中焊接技术的发展
概况 38421. 2. 1 压力容器制造中的窄间隙自动焊技术 384
21. 2. 2 压力容器制造中的堆焊技术 385
21. 2. 3 接管马鞍形焊缝的自动焊接技术 387
21. 2. 4 管子-管板全位置焊接技术 387
21. 2. 5 大型容器现场焊接技术 388
21. 2. 6 其他焊接技术 389
21. 3 典型的压力容器产品 39021. 3. 1 尿素合成塔 390
21. 3. 2 四合一连续重整反应器 390
21. 3. 3 加氢反应器 391
21. 3. 4 大型球形储罐 391
21. 3. 5 螺纹锁紧式高压换热器 392
21. 3. 6 费托合成反应器 392
21. 3. 7 气化炉 392
21. 3. 8 其他产品 392
21. 4 发展趋势 396
参考文献 396
第22 章 桥梁建造中的焊接技术 398
22. 1 钢桥发展概述 39822. 1. 1 铁路钢桥的发展 398
22. 1. 2 公路钢桥的发展 400
22. 1. 3 我国承建的国外钢桥 405
22. 2 钢桥建造中焊接技术的发展 40722. 2. 1 新材料的研发 407
22. 2. 2 焊接新工艺和新装备的
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在国际焊接学会 IIW第70届年会及国际会议召开之际，中国机械工程学会焊接学会以中文和英文两种语言编辑出版了《中国焊接1994-2016）），谨以此书祝贺国际焊接年会第70届年会的隆重开幕。
自1994年中国首次承办II.;V焊接年会以来，这是第二次在我国召开的焊接界规模最大的奥林匹克盛会。为了迎接本次会议，中国机械工程学会焊接学会执委会经过几次讨论，决定组织编写《中国焊接1994-2016》一书，其目的是梳理我国20余年来的焊接技术发展状况，向世界上的焊接同行介绍我国的焊接技术成果，展示改革开放以来取得的成就，扩大我国在国际焊接领域的影响，推动中国的焊接技术走向世界。
在四位焊接界院士及焊接学会执委会的领导下，《中国焊接1994-2016》组成了强有力的编委会，撰写人员以焊接学会的各专业委员主任及焊接协会的部分专业委员会主任为主体，在全国范围内遴选专家，组织我国各行业的龙头企业参与，历时两年完成了这一宏大的编写及出版工作。
本书分三篇共32章，系统地介绍了1994-2016年间我国焊接技术的发展及在各行业的应用成果。技术篇主要介绍了焊接基础理论及焊接技术发展方面的成果，不仅包括传统焊接方法的新理论及新技术进展，也涵盖了搅拌摩擦焊、增材制造、各类复合热源焊接、节能环保焊接、特种环境下的焊接、新型焊接材料等方面的内容。应用篇主要介绍了焊接技术的应用，我国诸多行业的焊接成果已经跻身世界前列，在国际上产生了巨大影响，展现出了焊接技术在造福人类、促进社会发展中起到的不可替代的作用。综合篇展示了我国在焊接人才培养、国际学术交流、焊接技术发明等方面取得的成就，收集并汇总了宝贵的数据资料。全书图文并茂、内容翔实、数据可靠、技术实用，将对我国焊接乃至世界焊接技术的发展起到很好的推动作用。
本书编委会有幸邀请到了各行各业70余位专家参与编写、30余位专家参与翻译、100余位专家参与讨论，许多企业把多年珍藏的照片、技术资料无偿奉献给本书。为了得到准确的数据，各专业委员会分别组织人员调研、访谈及召开编写讨论会，通过各种渠道收集资料。焊接学会秘书处为出版此书精心组织，出版社人员在较短时间内精心编辑，总之本书凝聚着所有编、审、校人员的心血与汗水，是焊接工作者无私奉献、辛勤努力的结晶。我谨代表焊接学会向所有参与编写的专家、向提供宝贵资料的个人及单位、向精心组织及出版的焊接学会秘书处及机械工业出版社的编辑们表示衷心的感谢。
鉴于资料收集及撰写方面的限制，书中难免有不足之处，敬请各位专家、学者及读者批评指正。
冯吉才
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