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| 內容簡介： |
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近年来，随着人们生活水平的不断提高，速冻水产、肉类食品的消费快速发展，对冷链物流的要求进一步日益提高，冷冻企业的速冻机数量也随之大幅增加。而氨制冷系统的工作温度越来越低，并且为了提高生产效率系统普遍带有热氨融霜系统。但氨制冷系统的设计要求、材料选择、操作要求却并没有相应提高，且系统主要失效模式由原来的泄漏、阀门破裂转变为低温脆性断裂；同时，液锤导致低温脆断事故频发。本书根据国务院安委会办公室《关于督促涉氨制冷企业重大事故隐患整改加强安全监管工作的通知》而编写。内容包括：涉氨制冷安全生产的法律法规、氨的基础知识、氨的储运充装及其安全、氨制冷装置及基本原理、氨制冷工艺流程及其参数、氨制冷系统的安装改造验收、氨制冷系统的运行和维护保养、氨制冷系统事故教训及应急预案要点、氨制冷系统的检验重点、单冻机安全控制要点共10章。
|
| 目錄：
|
目录
前言
第一章 涉氨制冷安全生产法律法规
1
第一节 概述
1
一、涉氨制冷企业安全生产的重要性
1
二、安全生产方针
2
第二节 涉氨的法律法规标准
3
一、法律
4
二、行政法规
4
三、部门规章
4
四、安全技术规范
5
五、技术标准
6
第三节 涉氨特种设备管辖范围
7
第四节 涉氨企业事故案例
8
第二章 氨的基础知识
11
第一节 氨的制备
11
一、合成液氨的原则流程
11
二、合成氨工艺条件的选择
14
三、液氨废气回收
15
第二节 氨的性质
15
第三节 氨对人的危害
16
一、制冷作业安全生产特点
16
二、制冷作业常见事故风险
17
第三章 氨的储运充装及其安全
19
第一节 氨的贮存
19
第二节 氨的运输
25
第三节 氨的充装
26
一、充氨站及充氨操作
26
二、高压调节站的操作
27
三、热氨融霜的操作
27
四、放空气操作
28
Ⅴ
氨制冷系统安全培训教材
第四章 氨制冷装置及基本原理
30
第一节 制冷系统的基本原理
30
第二节 制冷压缩机
30
一、活塞式制冷压缩机
30
二、螺杆式制冷压缩机
34
第三节 氨制冷辅助设备
40
一、氨油分离器
40
二、冷凝器
40
三、贮氨器
42
四、中间冷却器
42
五、立式低压循环贮液器
42
六、氨液分离器
43
七、排液桶
43
八、集油器
43
九、紧急泄氨器
44
十、空气分离器
44
十一、屏蔽电泵
45
十二、虹吸罐
45
十三、经济器
45
第五章 氨制冷工艺流程及其参数
47
第一节 氨制冷工艺流程简介
47
第二节 典型氨制冷系统的工艺流程及参数
51
一、活塞式单级压缩制冷系统工艺流程及参数
冷冻制冰
51
二、活塞式双级压缩循环系统工艺流程及参数
冷冻冷藏、冻结
52
三、螺杆式单级压缩氨制冷系统工艺流程及参数
冷冻盐水
54
四、带经济器螺杆式压缩氨制冷系统工艺流程及参数
单级压缩二次
吸气
54
五、螺杆式压缩单机双级压缩制冷系统工艺流程及参数
带中冷
55
第六章 氨制冷系统的安装改造验收
57
第一节 材料及管部件验收
57
一、管材管件
57
二、焊材
58
三、阀门及其他
58
第二节 焊接
59
第三节 无损检测
61
第四节 吹扫、强度试验、气密性试验、真空度试验
62
Ⅵ
目录
一、吹扫
62
二、强度试验
62
三、气密性试验
63
四、抽真空试验
63
五、充氨试验
63
第七章 氨制冷系统的运行和维护保养
65
第一节 氨制冷系统的运行操作规程
65
一、单级活塞式压缩机操作规程
65
二、双级活塞式压缩机操作规程
67
三、螺杆式制冷压缩机组操作规程
69
四、中间冷却器操作规程
72
五、氨油分离器操作规程
72
六、贮氨器操作规程
72
七、低压循环桶操作规程
73
八、集油器操作规程
73
九、排液桶操作规程
73
十、立式水冷式冷凝器操作规程
74
十一、蒸发式冷凝器操作规程
74
十二、放空气器操作规程
75
十三、氨泵操作规程
75
十四、制冷系统加氨操作规程
76
十五、冷库氨系统融霜操作规程
76
第二节 氨制冷系统的维护与保养
79
一、压缩机润滑系统引起的故障及预防措施
79
二、压缩机的装配间隙引起的故障及预防措施
80
三、压缩机的其他故障
80
四、螺杆式制冷压缩机组常见故障现象、原因分析及排除方法
81
五、氨制冷系统的保养
83
第八章 氨制冷系统事故教训及应急预案要点
88
第一节 氨制冷系统的事故教训
88
一、急性氨中毒实例及案例分析
88
二、上海翁牌冷藏实业有限公司
831重大氨泄漏事故案例分析
89
三、阜阳市液氨压力管道泄漏事故案例分析
91
四、乳山市合和食品有限公司
1128液氨泄漏较大中毒窒息事故
调查分析
95
第二节 氨制冷系统应急预案
97
Ⅶ
氨制冷系统安全培训教材
一、氨的理化性质
97
二、对人体生理的影响
98
三、应急组织和应急人员
98
四、预警及信息报送
101
五、应急响应
102
六、预防措施
103
七、常见事故及应急处理
104
第九章 氨制冷系统的检验重点
109
第一节 氨制冷系统安装改造的控制点
109
一、压力容器的安装过程
109
二、压力管道的安装过程
110
第二节 氨制冷系统的定期检验重点
112
一、定期检验项目
113
二、月度检查项目
113
三、年度检查项目
114
四、在线检验
115
五、不停机的全面检验
116
六、检验中难检验项目分析和检验方法
119
第十章 单冻机安全控制要点
127
第一节 单冻机概况
127
一、单冻机热氨融霜逐渐成为氨制冷系统事故的头号
杀手
127
二、单冻机的定义
127
三、融霜的目的和方式
128
第二节 单冻机热氨融霜优缺点及存在的问题
129
一、单冻机热氨融霜优缺点
129
二、单冻机热氨融霜存在的问题
130
第三节 热氨融霜事故的影响因素
130
一、热氨融霜事故的机理分析
131
二、管帽结构型式和焊接缺陷对管道极限载荷的影响
134
三、氨液剩余填充量和热氨进口流速增大加速度对失效的影响
135
四、回气总管长度对液锤的影响
140
五、材料低温冲击韧性试验研究
141
六、影响因素的综合分析
144
第四节 单冻机热氨融霜事故的预防
146
一、设计中参数、材料的选用及结构优化
146
二、使用中安全操作控制要点
147
参考文献
149
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| 內容試閱：
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前言目前,我国仍有大量的蔬菜、水果农产品、水产品等因为冷冻保鲜能力不足,收获后腐烂变质,这也是造成价格季节性波动的主要原因。而在农、水产品冷链物流中,冷库是至关重要的关键环节。
据统计,全国有2万余家涉氨冷冻企业,其中大部分为改革开放初期建厂、安装的冷库,经过多年的发展后大多数的肉类、水产品冷冻企业加装了速冻机主要为单冻机,以满足日益增长的速冻要求。实际上,针对更为苛刻的使用参数,在设计、运行管理和人员素质的水平上,并没有跟上发展的步伐。由此产生了严重的安全隐患,并导致安全事故发生。
如2013年,氨制冷行业发生吉林6.3特大事故及上海8.31两次重大事故后,国务院及各级政府领导对涉氨企业安全状况高度重视,并相继出台了《国务院安委关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理通知》及《关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见》等文件,对全国氨制冷特种设备及氨的安全操作使用提出了更高的要求。
目前国内现有的氨制冷相关培训教材,由于所属行业不同、侧重点不同,对系统的实际操作和控制本质安全方面介绍的比较少。编者单位在近几年的特种设备作业人员培训过程中发现了该问题,故组织一些培训教师成立了本书编写组,同时也聚集了温州、宁波、舟山等地安监、质监同行的技术力量来参与本书的编写。
为了获得本书内容相应的技术支撑,成立了三个科研小组,分别对氨制冷系统的缺陷风险、事故规律、单冻机热氨融霜的设计准则及防液击装置等课题进行研究,并且得到了国家质监总局的立项和验收,也将该课题成果结合到本书编写中,与大家分享。
本书由台州市特种设备监督检验中心组织编写,参加编写的还有温州、宁波、舟山等地特种设备检验单位和安全生产监督管理培训中心及安装单位的多位同志。
具体分工如下：第一章由郭吉林、金仲平负责编写;第二章由程正米、马刚、杨继斌负责编写;第三章由程正米、郭演星负责编写;第四章由洪志明、赵军、潘俊楠负责编写;第五章由倪三明、郑连学负责编写;第六章由徐春国、虞学军负责编写;第七章由娄永生、王其波负责编写;第八章由余旭红、张磊、陆君花;第九章由余旭红、张翀宇负责编写;第十章由许林滔、王仁荣负责编写。全书由许林滔、盛丕根主编,由叶未名、金仲平主审。本书在编写过程中得到了许多特种设备系统领导、专家、同仁的大力支持,并提出了许多宝贵意见。在此一并表示感谢。
由于编者水平有限,难免会有不当之处,敬请广大读者批评指正。
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