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| 內容簡介： |
本书是基于传统的“焊接方法与设备”课程改革的需要，从现代高职人才培养目标出发，结合焊接专业的技术岗位特点，以典型焊接接头的工作过程组织教学内容，在总结课程改革成果的基础上编写的符合现代高职培养目标的特色教材。
全书以典型焊接接头为载体，共设两个学习情境：压力容器的焊接和汽车的焊接；共八个工作任务：法兰盘与400mm接管的焊条电弧焊，6mm厚空气储罐筒体纵缝CO2气体保护焊，60mm压力容器接管对接TIG焊，16mm厚压力容器筒体钢板的气割，16mm厚压力容器筒体环缝埋弧焊，15mm厚汽车排气管等离子弧焊，1mm厚汽车车身的点焊，07mm厚汽车外侧门板钎焊。在教学内容中融入了国家及行业标准、国际焊接技师（IWS）标准，使学生更能贴近生产的实际，养成遵照标准的职业素养，掌握常用典型焊接接头的焊接工艺及其基本技能，以满足“双元培养，国际认证”的培养目标，让学生在获得学历的同时，既获得国家焊工证书，也获得国际焊接技师的资质证书。
本书为高职高专焊接技术及自动化专业教材，也可作为成人教育和继续教育的教材，同时也可供其他相关专业的师生和工程技术人员参考。
本书配套有电子课件，凡选用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网wwwcmpeducom，注册后免费下载。咨询邮箱：cmpgaozhi@sinacom。咨询电话：01088379375。
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| 目錄：
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目录
编写说明
前言
学习情境1压力容器的焊接
任务11法兰盘与400mm接管的焊条电弧焊
111焊接电弧简介
112焊条电弧焊的原理及特点
113焊条电弧焊设备及工具
114焊条电弧焊工艺
任务126mm厚空气储罐筒体纵缝CO2气体保护焊
121CO2气体保护焊的原理及特点
122CO2焊设备
123CO2焊的冶金特性和焊接材料
124CO2焊工艺
任务1360mm压力容器接管对接TIG焊
131TIG焊的原理、特点及应用
132TIG焊的电流和极性
133TIG焊设备
134TIG焊工艺
任务1416mm厚压力容器筒体钢板的气割
141气焊和气割的原理及特点
142气焊和气割设备
143气焊和气割设备的使用安全
144氧乙炔焰
145气焊和气割工艺
任务1516mm厚压力容器筒体环缝埋弧焊
151埋弧焊的原理及特点
152埋弧焊的焊接材料与冶金特性
153埋弧焊设备
154埋弧焊工艺
学习情境2汽车的焊接
任务2115mm厚汽车排气管等离子弧焊
211等离子弧的形成
212等离子弧的特点
213等离子弧的种类
214等离子弧的双弧
215等离子弧焊
216等离子弧切割
任务221mm厚汽车车身的点焊
221电阻焊的基本原理及影响产热的因素
222电阻焊的分类、特点及应用
223点焊接头的形成及设计
224点焊方法及设备
225点焊工艺
任务2307mm厚汽车外侧门板钎焊
231钎焊的基本原理
232钎焊的分类及特点
233钎焊材料
234钎焊工艺
参考文献
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| 內容試閱：
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前言近年来，随着高职教育的快速发展，高等职业教育教学改革的不断深入，高职教育的课程改革也在不断深入进行，并积累了一定的经验，取得了一定的成果。各高职院校的一线教育工作者一直在不断探索适应高职课程改革的新型教材。依据教育部《高等职业学校专业教学标准（制造大类）》，基于传统的“焊接方法与设备”课程改革的需要，为培养学生职业能力和创新思维，编者结合课程改革成果，在总结高职教育教学经验的基础上，融入了国家及行业标准、国际焊接技师标准，以“双元培养，国际认证”为培养目标编写了这本具有鲜明高职教育特色的教材。
本教材的特色是：
1以工作过程为导向，采用任务驱动的模式在编写模式上，按照典型焊接接头的生产创设学习情境，设置工作任务。融“教、学、做”为一体，每个工作任务都按照“资讯、计划、决策、实施、检查、评价”六步法编写，使学生系统地掌握各种常用焊接方法的工艺及基本技能，使学生成为能用理论知识指导实践、具有良好的职业道德、熟悉典型焊接工艺的实用型技术人才。
2以典型焊接接头作为载体组织教学内容以典型焊接接头为载体，将专业知识的内容按照典型焊接接头的生产过程展开，将常用的典型焊接接头分为两大类，对应于创设的学习情境；并按照焊接技术及自动化专业的职业岗位，设置具体的工作任务，使本教材更加贴近生产实际，具有鲜明的职业教育特色。学习情境内容如下：
学习情境1：压力容器的焊接。主要完成的工作任务为法兰盘与400mm接管的焊条电弧焊，6mm厚空气储罐筒体纵缝CO2气体保护焊，60mm压力容器接管对接TIG焊，16mm厚压力容器筒体钢板的气割，16mm厚压力容器筒体环缝埋弧焊。
学习情境2：汽车的焊接。主要完成的工作任务为15mm汽车排气管等离子弧焊，1mm厚汽车车身的点焊，07mm汽车外侧门板钎焊。
3融入国际焊接技师标准本教材融入了最新的国家及行业标准、国际焊接技师（IWS）标准，体现了焊接行业国内外的最新技术及发展，有利于培养职业教育的国际人才，有助于提高学生获得国际焊接技师（IWS）资质的比率。
4教材编写团队具有国际焊接工程师资质本教材编写团队学术水平较高，其中3人具有国际焊接工程师资质，2人为行业企业专家，1人为国家职业教育专家。
5构建过程考核和多元评价体系课程考核贯穿于所有的工作任务，学生完成工作的每一步表现都计入考核范围，这样能综合反映学生的整体学习情况。评价以多元评价为主，采用教师评价、企业专家评价、学生互评、过程评价等多种方式。
本教材建议学时为100学时，具体学时分配可以参考每个学习任务的任务单。本课程的教学建议在教、学、做一体化实训基地进行，实训基地中应具有教学区、工作区和资料区，应能满足学生自主学习和完成工作任务的需要。
本教材由哈尔滨职业技术学院凌人蛟任主编，东北林业大学陈晖任副主编，哈尔滨职业技术学院王长文教授、哈尔滨建成集团有限公司范永滨高级工程师任主审，哈尔滨职业技术学院王滨滨、哈尔滨锅炉厂有限责任公司李宜男参与编写。具体编写分工如下：凌人蛟编写任务11、任务21~任务23，陈晖编写任务13，王滨滨编写任务12、任务15，李宜男编写任务14。
在本教材编写过程中，编者与有关企业进行合作，得到了企业专家和专业技术人员的大力支持，机械工业哈尔滨焊接技术培训中心徐林刚、哈尔滨锅炉压力容器研究院阎明杰、哈尔滨锅炉厂有限责任公司刘立民等专家提出了许多宝贵意见和建议，同时哈尔滨职业技术学院焊接技术及自动化教研室的同仁给予了大力的支持与帮助，在此特向上述人员表示衷心的感谢。
由于编者水平所限，书中不妥之处在所难免，恳请广大读者提出宝贵意见，我们将及时调整和改进，并表示诚挚的感谢！
编者
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