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『簡體書』钣金计算·绝热工程

書城自編碼: 2931526
分類: 簡體書→大陸圖書→工業技術金属学与金属工艺
作者: 翟纯雷 主编 王振强,翟洪绪 副主编
國際書號(ISBN): 9787122274823
出版社: 化学工业出版社
出版日期: 2017-01-01
版次: 1 印次: 1
頁數/字數: 479/823
書度/開本: 16开 釘裝: 平装

售價:NT$ 706

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編輯推薦:
1.《钣金计算.绝热工程》是作者几十年机械加工工作经验的总结。
2.《钣金计算.绝热工程》包含的钣金展开计算法,针对各种机械加工件,对其展开图进行了详细的计算讲解。对机械加工工人有很好的指导作用。
3.《钣金计算.绝热工程》在对上版《实用钣金展开计算法》修订的基础上,增加了各种管件、管道、设备的绝热工程的计算,对机械加工的通用性增强。
內容簡介:
《钣金计算绝热工程》在《实用钣金展开计算法》的基础上进行修订、改版,增加了绝热工程等内容而编成的一部著作。本书的基本内容既包括钣金展开计算法基本知识,也包括钣金中封头、方矩锥管、弯管、方圆连接管、圆异口管、三通管、型钢、螺旋、钢梯、零片板、支座、淋降装置、补强圈和椭圆等所涉及的具体计算过程,还包括了绝热工程等方面的应用基础知识。
本书语言通俗易懂,插图清晰易读,案例形象生动。本书适合钣金工、铆工、管工、钳工等技术工种参考使用,也可作为大中专院校师生相关课程的学习参考用书。
目錄
第一章钣金展开计算法最基本知识001
一、板厚处理001
二、展开半径和纬圆半径010
三、钣金计算的万能通用公式024
第二章封头026
一、整料压制平顶清角封头坯料直径计算026
二、整料压制平顶圆角封头坯料直径计算027
三、整料压制平顶圆角直边封头坯料直径计算027
四、整料压制球缺封头坯料直径计算028
五、整料压制球缺直边封头坯料直径计算030
六、整料压制球缺平边构件坯料直径计算031
七、向心型瓜瓣球缺封头料计算032
八、直线型瓜瓣球缺封头料计算035
九、整料压制半球形封头坯料直径计算036
十、整料压制直边半球形封头坯料直径计算037
十一、整料压制半球平边构件坯料直径计算038
十二、瓜瓣球形封头料计算038
十三、小球体料计算040
十四、整料压制标准椭圆封头坯料直径计算043
十五、瓜瓣标准椭圆封头料计算045
十六、换热器封头管箱隔板料计算047
十七、整料压制碟形封头坯料直径计算049
十八、瓜瓣碟形封头料计算050
十九、锥形顶盖排板下料计算052
二十、对接罐底板排板料计算056
二十一、搭接罐底板排板料计算057
二十二、油罐瓜瓣拱形顶盖料计算058
二十三、球壳板料计算060
第三章锥管072
一、正圆锥台料计算072
二、直角斜圆锥台料计算073
三、钝角斜圆锥台料计算075
四、锐角斜圆锥台料计算076
五、带斜度、锥度管类断面的计算方法078
六、较小展开半径圆锥台料计算和排板方法079
七、特大展开半径圆锥台料计算和排板方法083
八、波形膨胀节料计算086
九、正圆锥台展开料包角是定值=360sin088
十、双折边锥体料计算092
十一、特小锥度圆锥台烟囱料计算097
第四章弯管
一、两节任意度数圆管弯管料计算100
二、任意度数圆管弯管料计算101
三、特殊节角度的圆管弯管料计算107
四、蛇形管料计算109
五、任意度数牛角弯管料计算110
六、斜截圆筒料计算114
七、三通弯管料计算115
八、弯管支架料计算118
九、直角方弯管料计算120
十、多节方弯管料计算121
十一、方来回弯管料计算122
十二、正十字形方弯管料计算124
十三、方弧面90弯管料计算127
十四、方螺旋90渐缩弯管料计算128
十五、异径90方弯管料计算129
十六、等径仰头90方弯管料计算133
第五章方矩锥管136
一、正四棱锥料计算136
二、正四棱锥管料计算137
三、正五棱锥管料计算139
四、正六棱锥管料计算140
五、两端口平行单偏心正方管料计算142
六、正心方矩锥管料计算143
七、两端口平行单偏心方矩锥管料计算之一146
八、两端口平行单偏心方矩锥管料计算之二148
九、两端口平行双偏心方矩锥管料计算之一150
十、两端口平行双偏心方矩锥管料计算之二153
十一、两端口互相垂直方矩锥管料计算154
十二、两端口互相垂直双偏心方矩锥管料计算156
十三、两端口相交方矩锥管料计算158
十四、两端口相交单偏心方矩锥管料计算161
十五、两端口相交双偏心方矩锥管料计算162
十六、上端倾斜一侧垂直方矩锥管料计算164
十七、两端口平行单偏心方直漏斗料计算166
十八、上端倾斜两侧垂直方矩锥管料计算167
十九、斜底方矩锥管料计算169
二十、两端口扭转45正方锥管料计算171
二十一、两端口扭转45双偏心方矩锥管料计算173
二十二、正十字形方矩锥管料计算175
二十三、双偏心十字形方矩锥管料计算177
二十四、带圆角矩形盒料计算180
二十五、油盘料计算181
第六章方圆连接管185
一、正心方圆连接管料计算185
二、正心矩方圆连接管料计算187
三、单偏心方圆连接管料计算之一189
四、单偏心方圆连接管料计算之二191
五、单偏心方圆连接管料计算之三194
六、单偏心方圆连接管料计算之四195
七、双偏心方圆连接管料计算之一197
八、双偏心方圆连接管料计算之二199
九、两端口互相垂直方圆连接管料计算201
十、两端口互相垂直双偏心方圆连接管料计算202
十一、圆顶斜底方圆连接管料计算204
十二、一侧垂直多棱方圆连接管料计算206
十三、圆斜顶矩形底双偏心连接管料计算207
十四、裤形方圆连接管料计算210
十五、方顶椭圆底连接管料计算212
十六、长圆顶矩形底连接管料计算213
十七、圆顶菱形底连接管料计算215
第七章圆异口管217
一、两正圆端口互相垂直连接管料计算217
二、两正圆端口同心相交连接管料计算218
三、两正圆端口偏心相交连接管料计算之一221
四、两正圆端口偏心相交连接管料计算之二224
五、偏心正圆椭圆连接管料计算226
六、顶正圆长圆底连接管料计算228
七、顶正圆长圆底偏心过渡管料计算230
八、两正圆端口不规则相交过渡管料计算232
九、圆筒形熔化炉料计算234
十、锥形猪嘴熔化炉料计算235
十一、熔化炉炉勺料计算237
第八章三通管239
一、气罐进口三通管料计算239
二、切线相交三通管料计算244
三、Y形偏心圆三通管料计算246
四、带挡板三通管料计算248
五、异径直交三通管骑马式料计算251
六、异径直交三通管插入式料计算252
七、等径直交三通管插入式料计算254
八、偏心直交三通管骑马式料计算256
九、偏心直交三通管插入式料计算之一259
十、偏心直交三通管插入式料计算之二261
十一、任意直径斜交三通管骑马式料计算263
十二、异径正心斜交三通管插入式料计算266
十三、等径正心斜交三通管插入式料计算269
十四、带补料等径直交三通管料计算272
十五、任意夹角等径三通管料计算274
十六、端口正圆裤形三通管料计算276
十七、内插外套椭圆板料计算279
十八、圆管直交正四棱锥料计算280
十九、圆管平交正方锥管料计算282
二十、圆管直交正方锥管料计算284
二十一、圆管斜交正方锥管料计算286
二十二、方管横穿正圆锥台料计算287
第九章型钢290
一、内煨槽角钢矩形框料计算290
二、外煨角槽钢矩形框料计算291
三、内外煨混合型角槽钢矩形框料计算293
四、角槽钢内煨正多边形框料计算295
五、角槽钢外煨正多边形框料计算296
六、角钢内煨成带圆角矩形框料计算298
七、筒内型钢长度及缺口计算299
八、锥形顶盖加强角钢料计算300
九、内煨带圆角正三角形框料计算301
十、内煨任意角三角形角钢框料计算302
十一、平煨槽钢圈料计算304
十二、内外立煨槽钢圈料计算305
十三、内外煨角钢圈料计算305
十四、内外煨不等边角钢圈料计算306
十五、平煨工字钢圈料计算306
十六、立煨工字钢或H型钢圈料计算307
第十章螺旋308
一、圆柱螺旋输送机叶片料计算308
二、等宽圆锥螺旋输送机叶片料计算311
三、不等宽圆锥螺旋输送机叶片料计算312
四、旋流片料计算314
五、灰犁料计算315
六、切线螺旋进料管料计算316
七、气柜螺旋导轨料计算321
八、压制气柜螺旋导轨胎具的计算322
九、正方螺旋管料计算327
十、方矩螺旋管料计算之一329
十一、方矩螺旋管料计算之二331
第十一章钢梯334
一、直斜钢梯料计算334
二、桥式钢梯料计算336
三、来回弯钢梯料计算338
四、圆柱螺旋盘梯料计算340
五、芯轴直径特小的正圆柱螺旋钢梯料计算342
六、圆柱螺旋盘梯三角支架料计算344
七、球罐一次圆柱螺旋盘梯料计算346
八、倾斜圆筒螺旋钢梯料计算352
第十二章零片板357
一、倾斜式、垂直式人字挡板料计算357
二、圆筒体上斜置托板料计算361
三、夹套筒体料计算362
四、斜扁钢圈和带孔椭圆板料计算365
五、管口挡板料计算367
第十三章支座368
一、鞍式支座JB11672000料计算368
二、倾斜鞍式支座JB11672000料计算369
三、直支承式支座JB/T 47242000料计算371
四、斜支承式支座料计算372
五、放射状鞍式支座JB/T 47122000料计算373
六、带倾斜、折弯鞍式支座料计算374
七、角钢腿式支座JB/T 47132000料计算375
八、钢管腿式支座JB/T 47132000料计算377
九、球罐支柱缺口及托板料计算379
十、裙体螺栓座料计算382
第十四章淋降装置384
一、受液盘料计算384
二、降液板料计算387
三、液体分布盘料计算和直接划线的最简方法393
四、支承圈料计算394
五、换热器隔板料计算球缺封头型398
六、圆筒内隔板料计算标准椭圆型399
七、蒸汽分水器料计算405
第十五章补强圈和椭圆406
一、直交支管补强圈计算下料406
二、四心法精确计算椭圆周长方法408
三、用计算法划椭圆的三大方法409
四、接管衬里挡圈料计算413
五、正圆筒上开孔划线计算方法415
六、内插外套椭圆板料计算416
第十六章绝热工程418
一、绝热工程概述418
二、绝热工程举例421
参考文献479
內容試閱
《实用钣金展开计算法》自1995年出版后,重印11次,这次再版,加入了绝热工程等内容,故书名改为《钣金计算绝热工程》,其间曾收到全国各地读者的来函来电,赞许本书是一本理论联系实际的好书,同时也提出了一个不好回答的问题,即是什么动力让你写出这么好的书的?
笔者1962年高中毕业后参加高考,没被大学录取,便加入了铆工行业,并对自己从事的工作产生了浓厚的兴趣,矢志不渝,一干就是40年。
记得有一年春节,为了赶写一篇专业论文,大年初一这一天,按当地习俗是亲友上门拜年的日子,为了抢时间,我命家人从外面反锁屋门,亲朋来拜年,一看锁着门便离去了,我就躲在屋里尽快写稿件,赶在节后把论文发表出来。
记得有一年夏天,气温高达36 ℃以上,屋外过路人喊着:热死了!热死了!可我坐在写字台前,奋笔书写、画图。为了防止汗水浸湿稿纸,我在手臂上缠上干毛巾以便擦汗;由于书写时间过长,食指已处于麻木状态,我便抬起食指,用中指和拇指夹笔,继续书写,直至完成写作和作图。
兴趣是好的老师,酷爱才能出成果!本书就是这样写成并一次次修订直至再版的。
本书的特点是计算公式出自实践验证、正确可靠,下面举例说明。
例如,有一年铆工友组接了一个11000m3的拱顶油罐制作,该工程的难点是拱顶的下料。拱顶,按数学的叫法即球缺,怎样按设计取得下料数据呢?传统的方法就是放大样,即按1∶1的比例在平台上放实样。铆工友组用厚度20mm、宽2500mm的钢板,在地面上铺成25米长的平台,按设计给定的数据,认真操作,放出实样。一个平台要放出两个实样,一是拱顶的立面图,目的是求得一扇拱顶的实长和大端及各横向筋板的展开半径;二是一扇拱顶的平面图,目的是求得一扇拱顶大端和各横向筋板的弧长和弧度曲率。
为了验证铆工友组放实样的数据,趁中午回家吃饭的空隙(说实话,想以计算法代替放样法,一是不太自信,没有把握;二是会有人说三道四,所以就用中午时间来完成),我认真量取了放样的各数据,并作好记录,晚上对每一个数据进行分析,经反复计算,找出对应的计算公式共10个,经与放样数据相对照,其误差多在0~3mm之间,也不过5mm,说明了放样的方法有误差,而依计算公式计算是正确的。经我撰写正文,画出正式图样,北京的《机械工艺师》杂志编辑部认可了,二十天后便发表了,这是次在国家专业杂志上发表论文,很受鼓舞,心情万分激动。从此以后,我的论文就经常被一些专业杂志所采用。至退休共发表论文25篇,并编教材写书,至今已出版了7种书,有3种已经再版。
全国的机械制造行业,逐渐以计算法代替放样法。现在更先进了,连计算法也不大用了,用的是软件,编程序,只要输入相关数据,一按回车键,所有数据就都出来了,但其理论根据还是我的计算公式和计算法。
前几年齐鲁石化炼油厂制作了一台球罐,球的直径为6140mm,支柱直径为219mm,设计要求在赤道带处吻合接触,严防在结合处因间隙不均匀而增加应力,造成夹渣或裂纹或气孔而影响球罐质量。常规的下料方法也是放大样,但由于球罐直径太大,而管子又太细,下料精度不敢保证,用计算法又不会,听说我所在的厂对计算下料很有研究,就运来了219mm管子,让我们帮忙解决开出缺口。我们利用了三个公式,计算原理是:将支柱缺口段分出几个等高的截圆,求出每个截圆所对应的圆心角,再算出切去部分所对应的弧长,将支柱缺口段切出部分的各数据都计算出来了,并将缺口开出,打磨光滑,交付了该炼油厂。
五天后便从该厂反馈回信息说:经试组装,未经任何修切或打磨,一次组装成功,球皮和缺口严密吻合,间隙均匀,一点毛病也没有。计算法在钣金工程中的应用解决了放样法的费时费力和不易精准等问题,也为电算化打下了基础,这就是本书编写出版的意义和价值。
《钣金计算绝热工程》由翟纯雷主编,王振强、翟洪绪副主编,参加编写的还有:王秀清、翟纯皎,高绍俊、张志慧、卢涛、翟艺铭、翟润雪、夏侯铸、穆若英、夏侯明震、夏侯蕴、李永麟、李亚男、任军勇、高绪明、苏莉、高岩等。本书在编写过程中,得到冯汝学(绝热高级技师)、韩红梅(封头旋压专家)等的指导,在此表示衷心的感谢!
由于水平所限,书中难免存在不足,竭诚欢迎广大读者不吝赐教!
编者
2016.1.16于山东淄博

 

 

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