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1990.0
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內容簡介: |
本书是高职高专汽车类专业技能型教育规划教材。书中系统地介绍了车身修复和涂装的理论知识、常用设备以及操作技能,内容包括:车身维修的基础知识、钣金修复的常用工具和设备、钣金维修的基本技能、车身维修的基本技能、车身整体变形的诊断与修复、涂料的基本知识及正确选用、涂装工具和涂装材料的使用,以及涂装的工艺等。书中还设置了实训项目,以方便教学实践环节使用。本书内容取材新颖,层次分明,简明扼要,体现了车身修复的最新方法与动态,具有较强的实践性与可操作性。本书可作为高职高专汽车类专业的教学用书,也可作为从事汽车维修、检测、驾驶,特别是汽车钣金和车身修复工作的技术人员的参考用书或培训教材。
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目錄:
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目录序言前言第一章汽车车身维修的基础知识1第一节汽车钣金常用材料1一、汽车钣金维修常用金属材料1二、钢材的预处理4第二节钣金构件的放样与下料5一、放样5二、样板7三、下料7本章小结7复习思考题7实训项目一放样图的制作8第二章钣金修复常用工具和设备10第一节钣金修复锤10第二节钣金修复顶铁13第三节钣金修复撬镐和冲头14一、撬镐14二、冲头15第四节钣金修复匙形铁15一、专用匙形铁15二、冲击匙形铁16三、成形匙形铁16第五节钣金修复锉17第六节常用工具18一、扳手18二、钳子21三、螺钉旋具21四、手锯22五、锉刀22第七节常用设备22一、振动剪床22二、滚动剪23三、龙门剪板机23四、折弯压力机24五、车身修复机24六、汽车举升机25七、液压式车身矫正设备25本章小结26复习思考题26第三章钣金维修的基本技能27第一节钣金作业的基本技能27一、弯曲27二、拱曲30三、卷边与咬缝32四、制肋33五、收边与放边36第二节钣金的矫正与整形37一、成形件的矫正38二、钣金的整形技术39第三节钣金的收放操作55一、冷做法56二、火焰法58三、电热法60四、收放的检验61第四节车身覆盖件的仿制61一、车身覆盖件表面的类型62二、手工仿制操作63第五节焊接64一、氧乙炔焊的应用64二、氧乙炔焊接的火焰调整67三、金属惰性气体焊的应用73四、焊条电弧焊的应用77五、电阻点焊的应用79六、焊接技术应用实例83本章小结86复习思考题87实训项目二钣金的制作工艺(零件盒的制作)88实训项目三焊接工艺91实训项目四车身覆盖件变形的修复96第四章车身维修的基本技能99第一节车身金属件的维修99一、划线99二、錾切99三、切割101四、锉削101五、钻削点焊连接处103第二节塑料件的修补104汽车车身修复及涂装技术第2版目录一、塑料件的胶粘与修补104二、塑料件的热矫正106三、塑料件的焊接106四、纤维增强型塑料件的修补107本章小结109复习思考题110实训项目五热塑性塑料件的焊接与热固性塑料件的粘接111第五章车身整体变形的诊断与修复113第一节车身的构造113一、车身形状113二、车身构造形式115三、无车架式车身117四、前置发动机后轮驱动汽车的车身结构117第二节车身整体变形的测量118一、车身测量的意义118二、车身测量的基准119三、车身测量方法的应用123第三节车身整体变形的诊断127一、碰撞力分析127二、损伤的形式129三、变形的倾向性分析131第四节车身整体变形的矫正138一、车身的固定与矫正方式138二、车身变形的矫正142第五节液压式矫正设备148一、液压式矫正设备的特点148二、液压式矫正设备的组成149三、液压式矫正设备的应用151四、液压式矫正设备的辅助装置152第六节车身构件的更换154一、确定汽车碰撞情况154二、设计碰撞修理程序155三、车身构件的拆解155四、新构件的更换159五、划痕的修理177六、车身装饰条的安装179本章小结181复习思考题181实训项目六车架的矫正182第六章涂料的基本知识187第一节涂料的构成及型号命名规则187一、涂料的主要作用187二、涂料的组成188三、涂料的分类、命名及型号189第二节常用涂料的性能192一、油脂涂料192二、天然树脂涂料192三、酚醛树脂涂料192四、沥青涂料192五、醇酸树脂涂料193六、氨基树脂涂料193七、硝基涂料194八、过氯乙烯树脂涂料194九、丙烯酸树脂涂料194十、环氧树脂涂料195十一、聚氨酯涂料195第三节常用颜料的性能与用途195一、颜料的通性195二、着色颜料196第四节涂料溶剂的类别199一、溶剂的种类及性能199二、常用溶剂的性能和指标201三、稀释剂的种类和用途201第五节汽车涂料的选用与维修操作203一、汽车面漆的功用204二、面漆的组成204三、车身面层的类型及修理205本章小结214复习思考题214第七章涂装工具、设备的应用215第一节涂装工具的正确使用215一、刷涂工具215二、刮涂工具216三、喷涂工具219第二节喷涂设备的应用225一、喷涂供气系统225二、喷涂室和烘干室227第三节涂装工件的表面处理229一、非金属表面的处理230二、旧涂层的处理231本章小结234复习思考题234第八章涂装材料的正确使用235第一节涂层的划分及选择235一、涂料层的分组和等级235二、涂料的选择239第二节车身涂装底漆的选用243一、底漆的选择依据244二、车身涂装带锈底漆的选用246第三节中间层涂料的选用248一、腻子的选用248二、涂敷填充剂250三、涂装二道底漆和封闭漆的选用254四、车身涂装面漆的选用255第四节进口涂料的选择258一、进口涂料的选择依据258二、荷兰“新劲”系列涂料259三、德国“施必快”系列涂料261四、美国“杜邦”系列涂料262第五节色漆的调配263一、色彩的基本常识263二、颜色调配266三、涂料颜色的调配比例268本章小结269复习思考题270第九章汽车喷涂工艺271第一节货车车身喷涂工艺271一、喷涂底漆271二、刮涂腻子272三、全车喷涂272第二节客车车身的喷涂273一、普通客车氨基烘漆的喷涂273二、旅行(面包)车的喷涂274第三节轿车的涂装276一、普通轿车硝基漆的喷涂276二、高级轿车的喷涂278第四节局部喷涂280一、局部喷涂的操作280二、高级轿车的修补喷涂281三、塑料件的喷涂282第五节常见涂膜病态分析及处理方法283一、涂料储存中易出现的病态及处理方法283二、涂装中涂膜产生的病态及解决方法285三、喷涂后涂膜出现的病态及防治290本章小结292复习思考题293实训项目七车身补漆294参考文献298
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內容試閱:
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前言随着我国汽车工业的发展,汽车保有量急剧增长,城市交通日益拥挤;高速公路的快速发展,使得汽车的行驶速度提高;新驾驶人的数量不断攀升,这些都导致了汽车碰撞事故呈快速上升趋势。据相关资料统计,从2002年至2007年连续6年中,汽车钣金维修仅占全部汽车维修作业量的27%。在全国约30万家汽车维修业户中,只有10%的业户具有严重事故车的维修能力,其余只能进行一些简单的事故车维修。因此,汽车车身修复业从2007年以来,逐渐被业内看好。各类汽车维修企业、业户甚至美容店纷纷加大了在汽车车身修复业务的投资力度,使汽车车身修复显得尤为重要。目前,家庭用车已成为车辆增长的主体。轿车车身多采用整体式车身。车身是构成汽车的主体,在满足汽车行驶要求和耐久性的前提下,汽车结构、工艺、技术和材料也在不断发展。为适应汽车运输和人民生活的需要,根据职业教育的特点,我们坚持理论与实践相结合的原则,突出实践能力的培养,以提高学生的专业能力、实践能力和社会能力为前提,遵照教育部高职高专教材建设的要求,从人才培养目标的实际出发,结合教学要求,以应用为目的,以能力为本位,确定了编写思路和教材的特色。车辆撞击受损之后,车身修复工作也就随之开始。本书从钣金、喷涂所用工具、设备及钣金、喷涂的基本工艺出发,介绍了事故车进厂后的损伤分析及钣金维修人员的诊断测量。从车身校正仪上的拉伸校正到电焊机、镐、锤下的局部整修,从钣金件的装复到车辆的调试,在车身修复与涂装的各项工艺流程中,专业技术人员要用到种类繁多、形式各异的设备工具,如大梁校正仪、激光测量仪、电子测量系统、简单测量工具、钣金修复机以及各种打磨切割等工具;要采用各种各样的检测维修技术,才能确保车辆的几何尺寸和使用性能恢复到原车的水平;之后还要进行车身表面的涂装,以满足汽车的防腐性与装饰性的要求。本书内容编排是以车身修复工具和设备的使用、钣金作业的典型工艺、涂料的组成与分类、色漆的调配与表面喷涂为主线,逐项进行分析探讨,引领读者深入了解汽车钣金维修与喷涂技术工艺。由于汽车维修业的发展和新的维修工具的出现,以及汽车制造工艺的提升和当前汽车划痕损伤逐渐攀升,再版时增加了车身修复和涂装中常用的工具,同时对划痕损伤的维修方法和工艺过程进行了详细的阐述;对损伤修复的外部机件及更换的外部机件的安装调整做了详细的介绍,以满足学生的岗位需求。本书由海南科技职业学院李庆军老师编写前言和第一章,并担任主编;由黑龙江农业工程职业学院孙作山老师编写第二章,李向权老师编写第三章,李振宇老师编写第四章,王甲聚老师编写第五章,李效春老师编写第九章;由上海群益职业技术学校程德宝老师编写第六章和实践部分,沈琳老师编写第七章;由黑龙江生物科技职业技术学院刘恒学老师编写第八章。本书由本田4S店哈尔滨分店李向丰主审。在本书编写过程中,编者参阅了大量的参考文献,到维修企业进行了大量的调研和学习,在此对参考文献的作者及给予编者支持的企业领导和维修技术人员表示真诚的感谢。由于编者水平有限,不妥和错误之处在所难免,恳请读者批评指正。编者
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