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| 內容簡介： |
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本教材共分四篇，第一篇绪论主要介绍自动控制系统的结构及液压与气动系统的特点。给出了选择系统控制过程的几种描述方法，以及液压与气动系统的主要参数和液压与气动的相同点与不同点。第二篇液压与气动基础元件部分，主要从执行元件、控制元件、检测元件、动力源结构等方面进行描述。利用液压与气动元件在结构原理上相同的特点，通过归纳液压与气动元件和回路的区别，从而实现用通用结构原理来说明和补充液压与气动元件的结构特点。第三篇液压与气动基本控制回路主要介绍液压与气动控制系统的方向、压力、流量的基本控制回路的几种模块形式。第四篇典型应用回路主要介绍液压与气动机械手系统等实际应用控制回路,以及以模块为基本单元分析和拆分复杂系统的形式方法。
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| 關於作者： |
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作者来自江阴职业技术学院，进入院校担任教师之前有多年企业工作经历，属于双师型人才，有教材编写经验，对机电类多门主要专业课程都有较为丰富的教学经验。
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| 目錄：
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目录
绪论7
一、液压的传动原理7
二、液压传动系统的组成及表示方法9
三、液压传动的特点10
四、液压技术的应用与发展11
项目一 液压传动基础13
任务一 液压油13
一、液压油的主要物理性质13
二、液压油的使用要求16
三、液压油的类型16
四、液压油的选用17
任务二 液体静力学基础18
一、液体静压力及其特性18
二、液体静力学基本方程19
三、压力的表示方法20
四、静压力传递原理20
任务三 液体动力学基础21
一、基本概念21
二、连续性方程22
三、伯努利方程23
四、动量方程25
任务四 液体压力损失26
一、流态和雷诺数26
二、沿程压力损失27
三、局部压力损失27
三、管路系统的总压力损失28
任务五 液压冲击与气穴现象28
一、液压冲击28
二、空穴现象29
项目二 液压动力元件31
任务一 液压动力元件概述31
一、 液压泵的工作原理31
二、液压泵的性能参数32
任务二 齿轮泵36
一、外啮合齿轮泵36
二、内啮合齿轮泵39
任务三 叶片泵39
一、 双作用叶片泵40
二、单作用叶片泵42
任务四 柱塞泵44
一、斜盘式轴向柱塞泵45
二、径向柱塞泵47
任务五 液压泵的选用48
任务六 液压泵的常见故障及排除方法49
一、液压泵的安装要求49
二、液压泵的使用注意事项49
三、液压泵故障分析及排除49
项目三 液压执行元件57
任务一 认识液压缸57
一、活塞式液压缸57
二、柱塞式液压缸59
三、摆动式液压缸60
四、组合式液压缸60
任务二 液压缸的结构及设计61
一、液压缸的典型结构61
二、液压缸的设计65
任务三 液压缸的安装、使用与维护70
一、液压缸的正确安装方法70
二、液压缸的调整71
三、液压缸的维护71
四、液压缸常见故障分析72
任务四 认识液压马达73
一、液压马达的分类74
二、液压马达的工作原理74
项目四 液压控制元件78
任务一 液压控制元件概述78
一、液压阀的分类78
二、液压阀的参数及型号78
三、对液压阀的基本要求79
任务二 液压方向控制阀79
一、单向阀79
二、换向阀82
任务三 液压压力控制阀87
一、溢流阀87
二、减压阀90
三、顺序阀92
四、压力继电器95
任务四 液压流量控制阀95
一、节流阀95
二、调速阀97
任务五 其它液压控制阀98
一、电液比例阀98
二、二通插装阀（又称插装式锥阀或逻辑阀）99
三、叠加阀101
任务六 液压控制元件的常见故障及排除方法102
项目五 液压辅助元件108
任务一 认识油箱109
一、油箱的作用和种类109
二、油箱的基本结构、设计、使用和维护109
任务二 认识过滤器110
一、过滤器的主要性能指标110
二、过滤器的种类和典型结构111
三、过滤器的选用原则、安装位置及注意的问题113
任务三 认识蓄能器114
一、蓄能器的作用、类型及其结构114
二、 蓄能器的参数计算117
三、蓄能器的选择、使用和安装118
任务四 认识热交换器119
一、冷却器119
二、加热器119
任务五 认识管件与接头120
一、管道120
二、管接头121
任务六 压力表及压力表开关122
一、 压力表122
二、 压力表开关123
任务七 密封元件124
一、 间隙密封124
二、接触密封124
三、 密封圈使用注意事项126
项目六 液压基本回路127
任务一 方向控制回路128
一、换向回路128
任务二 压力控制回路129
一、 调压回路129
二、 卸荷回路130
三、 减压回路131
四、 平衡回路132
五、 保压回路133
六、 增压回路134
七、 背压回路135
任务三 速度控制回路135
一、调速回路135
二、 快速运动回路143
三、 速度换接回路143
任务四 多缸工作控制回路145
一、行程控制的顺序动作回路145
二、 压力控制的顺序动作回路146
项目七 典型液压系统分析149
任务一 组合机床动力滑台液压系统150
一、概述150
二、动力滑台液压系统工作原理151
三、动力滑台液压系统的特点152
任务二 汽车起重机液压系统153
一、概述153
二、液压系统工作原理153
三、Q2-8型汽车起重机液压系统的特点156
任务三 外圆磨床液压传动系统156
一、概述156
二、外圆磨床工作台换向回路156
三、M1432A型万能外圆磨床液压传动系统的工作原理157
任务四 液压传动系统故障诊断与分析160
二、液压传动系统常见故障的产生原因及排除方法161
项目八 液压系统的设计163
任务一 液压系统的设计步骤和要求164
一、明确液压系统的设计要求164
二、液压系统工况分析164
三、液压系统主要参数确定167
四、拟定液压系统原理图168
五、液压元件的计算和选择169
六、液压系统性能的验算170
七、编制正式工作图和别写技术文件173
任务二 液压系统设计举例173
一、负载分析174
二、负载图和速度图的绘制175
三、液压缸主要参数的确定175
四、液压系统图的拟定176
五、液压元件的选择179
六、液压系统的性能验算180
项目九 液压伺服系统181
任务一 液压伺服系统简介182
一、液压伺服系统的工作原理182
二、液压伺服系统的组成及结构183
三、液压伺服系统的分类184
四、液压伺服系统的优缺点184
五、液压伺服系统的应用185
任务二 液压伺服系统的应用185
一、机液伺服系统的应用186
二、电液伺服系统的应用188
项目九 气压传动基础192
任务一 气源装置及辅助元件193
一、气源装置193
二、辅助元件197
任务二 气动执行元件199
一、气缸199
二、气动马达200
任务三 气动控制元件201
一、压力控制阀201
二、流量控制阀203
三、方向控制阀204
项目十一 气动控制基本回路208
任务一 压力控制回路209
一、一次压力控制回路209
二、二次压力控制回路209
三、高低压转换回路209
任务二 速度控制回路210
一、单作用气缸速度控制回路210
二、双作用气缸速度控制回路210
三、缓冲回路211
任务三 方向控制回路212
一、单作用气缸换向回路212
二、双作用气缸换向回路212
任务四 其他常用回路213
一、气液联动回路213
二、延时控制回路214
三、双手操作安全回路215
四、顺序动作回路215
任务五 气动系统实例216
一、气液动力滑台气压传动系统217
二、工件夹紧气压传动系统217
三、东风EQ1092型汽车主车气压制动回路218
项目十二 气动系统的安装调试、使用与维护221
一、气动系统的安装与调试222
二、气动系统的使用和维护223
三、气动系统主要元件的常见故障及排除方法224
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| 內容試閱：
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前言
本教材结合高职高专人才培养现状，对高等职业教育液压与气压传动技术教学内容进行调研和分析，并在总结众多一线教师多年来的教学经验和教学成果的基础上，按照《液压与气压传动技术》教学大纲编写而成。
本教材以液压与气压传动技术为主线，着重培养高职高专学生对液压与气压回路的分析能力、液压与气压回路的安装、调试、使用、维护及故障的诊断与维修能力。
在编写的过程中，力求符合高职高专特色。在内容的编写上突出以下特点：
1.突出高等职业教育特色，注重理论联系实际；
2.为培养学生的动手能力，部分章节后安排实训内容；
3.为巩固学生对知识的掌握，每一章均指出重难点，并在部分章节后安排习题；
4.液压气动职能符号执行现行国家标准GBT786.1-2009。
全书共分为十二个项目，主要内容包括：概述、液压传动基础、液压动力原件、液压执行原件、液压控制原件、液压辅助原件、液压基本回路、典型液压系统分析、液压系统的设计、液压伺服系统、气压传动基础、气动控制基本回路、气动系统的安装调试、使用与维护。
本教材由辽宁机电职业技术学院王超、李文正担任主编；辽宁机电职业技术学院曲奕凝、刘建飞、郝强、李鑫垚任副主编。具体分工如下：王超编写项目二、项目四、项目六、项目七、项目八和项目十；李文正编写项目九、项目十一；曲奕凝编写绪论和附录；刘建飞编写项目一和项目三；郝强编写项目五；李鑫垚编写项目十二。全书由王超制定编写大纲并统稿和定稿。辽宁工程技术大学王慧教授审阅了全书，并提出了宝贵的意见和建议。
本书可作为各高职高专院校、中等职业院校及成人教育院校液压与气压传动技术课程的教材，也可供有关工程技术人员参考。
由于编者水平有限，教材中难免存在疏漏，恳请各位读者在使用本教材时给出宝贵意见与建议，我们将在下次修订时改进。
编 者
2016年5月
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