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內容簡介: |
本书的第一版是国家示范性高职院校建设项目成果.本书是第二版,是编者根据机械类职业岗位群核心能力培养需求,在保留第一版的编写风格和主要内容的基础上修订而成的,是十二五职业教育国家规划教材。
本书从高等职业教育实际需要出发,扼要讲述常用工程材料与热处理方面的基本内容,紧紧围绕工程常用材料的性能、用途与性能改善方法等主要内容进行编写.全书分为钢的基本知识、结构钢的应用与处理、工具钢的应用与处理、其他常用工程材料的应用与处理、典型零件的选材与热处理5个单元,并配有5个实验,每小节后附有小结、思考与练习每单元后附有学习检测.教材内容以实用为原则,图文并茂,理论实训一体化。
本书可作为职业院校机械类或近机类专业教材,也可供企业、科研单位的机械设计和生产工艺技术人员阅读参考。
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目錄:
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单元1 钢的基本知识
1.1 钢的分类与常用力学性能
1.1.1 钢的分类、牌号表示方法
1.1.2 钢的常用力学性能
实验1 金属材料强度和塑性的测定
实验2 金属材料冲击韧性值的测定
实验3 金属材料硬度的测定
1.2 铁碳合金相图的识读与应用
1.2.1 铁碳合金的基本组织
1.2.2 相图分析
1.2.3 铁碳合金的分类
1.2.4 典型铁碳合金冷却过程分析
1.2.5 含碳量与力学性能的关系
1.2.6 铁碳合金相图的应用
实验4 铁碳合金平衡组织的观察
1.3 钢的常用热处理工艺及应用
1.3.1 钢在加热时的组织转变
1.3.2 钢在冷却时的组织转变
1.3.3 钢的热处理
实验5 碳钢热处理后的显微组织观察
学习检测
单元2 结构钢的应用与处理
2.1 碳素结构钢和低合金结构钢的选用与处理
2.1.1 碳素结构钢
2.1.2 低合金结构钢
2.1.3 机械零件选材的基本原则
2.2 调质钢的选用与处理
2.2.1 调质钢的化学成分特点
2.2.2 常用调质钢的热处理特点、性能与用途
2.2.3 调质钢热处理工艺参数的制定
2.3 弹簧钢的选用与处理
2.3.1 弹簧钢的一般特点
2.3.2 弹簧钢的化学成分
2.3.3 常用弹簧钢的热处理特点、性能与用途
2.3.4 弹簧钢热处理工艺参数的制定
2.4 渗碳钢的选用与处理
2.4.1 钢的化学热处理
2.4.2 渗碳钢的化学成分
2.4.3 渗碳钢的热处理特点
学习检测
单元3 工具钢的应用与处理
3.1 刃具钢的选用与处理
3.1.1 刃具钢的工作条件及性能要求
3.1.2 碳素工具钢
3.1.3 低合金刃具钢
3.1.4 高速钢
3.2 模具钢的选用与处理
3.2.1 热作模具钢的应用
3.2.2 热作模具钢的热处理
3.2.3 冷作模具钢的应用
3.2.4 冷作模具钢的热处理
3.3 量具钢的选用与处理
3.3.1 量具钢的工作条件与性能要求
3.3.2 量具用钢及热处理
学习检测
单元4 其他常用工程材料的应用与处理
4.1 铸铁的选用与处理
4.1.1 铸铁的成分及性能特点
4.1.2 铸铁的分类
4.1.3 灰铸铁
4.1.4 球墨铸铁
4.1.5 可锻铸铁
4.1.6 蠕墨铸铁
4.2 有色金属及其合金的选用与处理
4.2.1 铝及铝合金
4.2.2 铜及铜合金
4.2.3 滑动轴承合金
4.3 粉末冶金材料的选用与处理
4.3.1 粉末冶金工艺
4.3.2 粉末冶金铁基结构材料
4.3.3 粉末冶金减摩材料
4.3.4 烧结摩擦材料
4.3.5 硬质合金
4.4 非金属材料的选用与处理
4.4.1 塑料
4.4.2 橡胶
4.4.3 陶瓷
4.4.4 复合材料
学习检测
单元5 典型零件的选材与热处理
5.1 机械零件选材的基本原则与热处理工艺制定基本要求
5.1.1 机械零件失效形式分析
5.1.2 金属材料选用的一般原则
5.1.3 选用金属材料的一般程序
5.1.4 材料的合理使用
5.1.5 热处理方案的选择
5.1.6 零件热处理技术条件的标注
5.2 轴类零件的选材及热处理
5.2.1 机床主轴的选材及热处理
5.2.2 丝杠的选材与热处理
5.2.3 连杆的选材与热处理
5.3 齿轮、箱体类零件的选材与热处理
5.3.1 齿轮的工作条件、失效形式及对材料性能的要求
5.3.2 机床齿轮选材及热处理
5.3.3 汽车、拖拉机齿轮选材及热处理
5.3.4 箱体类的选材与热处理
学习检测
参考文献
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