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| 編輯推薦： |
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?加氢处理工艺与工程?专著的编者在此基础上，及时补充了近年来国内外开发的具有代表性的加氢处理新技术，适时地进行了第二版的修订。该书新版的内容更完整、新颖。既保持了原版的实用性、完整性、先进性，又更具有较高的学术水平和实践性。
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| 內容簡介： |
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由李大东、聂红和孙丽丽所共同主编的《加氢处 理工艺与工程（第2版）（精）》一书以加氢技术的 国内工业应用实践和研究开发新成果为基础，系统地 总结了世界范围内加氢技术的重要知识和信息。其内 容包括加氢反应过程的化学、热力学、动力学、催化 材料、催化剂、加氢处理工艺过程、装置设备、生产 操作、环保及安全等方面。
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| 目錄：
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第一章 绪论
第一节 加氢基础理论
一、加氢脱硫机理
二、加氢裂化机理
三、择形催化概念
四、催化剂活性中心模型
第二节 加氢催化剂制备技术
一、加氢处理加氢精制催化剂制备技术
二、加氢裂化催化剂制备技术
三、加氢催化剂制备及其配套技术进步
第三节 炼油工业加氢技术进展
一、生产清洁汽油的加氢技术
二、生产清洁柴油的加氢技术
三、生产润滑油基础油的加氢技术
四、生产化工原料的加氢技术
五、渣油加氢技术
六、生产替代燃料的加氢技术
第四节 加氢技术面临的问题及研发方向
一、加氢技术面临的问题
二、研发方向
第五节 加氢技术前景展望
一、劣质重油渣油高效转化必须发展加氢技术
二、加氢技术仍然是生产清洁燃料的核心技术
三、加氢技术将成为生产高档润滑油基础油的主流技术
四、加氢技术将在油化结合中继续发挥积极作用
五、加氢技术将在替代燃料生产中发挥关键作用
参考文献
第二章 加氢反应过程的化学
第一节 石油中的非烃类化合物类型及分布
一、硫化物
二、氮化物
三、氧化物
四、金属组分
第二节 加氢处理反应过程的化学
一、加氢脱硫
二、加氢脱氮
三、加氢脱氧
四、芳烃加氢饱和
五、烯烃加氢
六、渣油加氢处理
第三节 加氢裂化反应过程的化学
一、烷烃及烯烃的反应
二、环烷烃的反应
三、芳烃的反应
四、馏分油加氢裂化反应动力学
第三章 加氢催化剂
第一节 加氢处理催化剂载体
一、载体的作用、分类及选择
二、以Al2O3为主要成分的载体
三、其他载体
参考文献
第二节 馏分油加氢处理催化剂
一、馏分油加氢处理催化剂的性质与反应活性的关系
二、汽油加氢处理催化剂
三、喷气燃料油加氢处理催化剂
四、柴油加氢处理催化剂
五、蜡油加氢处理催化剂
六、润滑油基础油加氢处理催化剂
七、工业上应用的加氢处理催化剂
八、馏分油加氢催化剂的发展和未来
参考文献
第三节 芳烃饱和催化剂
一、柴油加氢脱芳
二、石蜡加氢催化剂
三、白油加氢催化剂
参考文献
第四节 双烯（炔）烃选择性加氢催化剂
一、反应热力学和动力学分析
二、双烯（炔）烃选择性加氢催化剂的组成和性质
三、工业催化剂及其使用性能
四、选择性加氢催化剂的发展趋势
参考文献
第五节 加氢脱氧催化剂
参考文献
第六节 渣油加氢催化剂
一、固定床渣油加氢反应过程对催化剂性能的要求
二、固定床渣油加氢催化剂的特性
三、渣油沸腾床（膨胀床）加氢催化剂
四、渣油悬浮床（浆液床）加氢催化剂
五、渣油加氢处理催化剂的发展趋势
参考文献
第七节 加氢裂化催化剂
一、加氢裂化催化剂的基本组成和性质
二、加氢裂化催化剂的制备
三、工业加氢裂化催化剂
参考文献
第八节 择形和异构催化脱蜡催化剂
一、择形催化裂解脱蜡催化剂
二、择形催化异构脱蜡催化剂
参考文献
第九节 加氢过程辅助催化剂
一、加氢保护剂
二、活性支撑剂
参考文献
第十节 加氢处理催化剂的工业生产
一、催化剂生产的主要方法
二、催化剂的成型技术
参考文献
第十一节 催化剂的活化及再生
一、催化剂的活化
二、催化剂的再生
参考文献
第十二节 废加氢催化剂的处理和利用
一、废加氢催化剂的危害性和相关的管理法规
二、非贵金属废加氢催化剂的填埋处理
三、非贵金属废加氢催化剂的金属回收
四、非贵金属废加氢催化剂的复活和再用
五、利用非贵金属废加氢催化剂作原料生产其他产品
参考文献
第十三节 固定床加氢反应器的催化剂装卸技术
一、催化剂装填技术
二、催化剂卸出技术
参考文献
第十四节 加氢处理催化剂的结构及活性相模型
一、负载型催化剂的表面物种和表面结构
二、负载型催化剂中金属组分的作用
三、加氢处理活性相模型
四、加氢催化剂中的活性中心
五、催化剂结构与反应活性的关联
参考文献
第十五节 加氢催化剂的分析表征与评价
一、加氢催化剂的分析表征技术
二、反应性能评价技术
参考文献
第四章 加氢过程的工艺因素
第一节 加氢装置的工艺流程
一、加氢过程在炼油厂总工艺流程的位置
二、催化加氢装置的工艺流程
三、全氢型润滑油生产流程的串联组合和加氢装置的联合
第二节 加氢装置开工、停工和催化剂再生操作
一、前期准备工作
二、催化剂装填及预硫化
三、切换原料和初活钝化
四、停工及重新开工
五、加氢催化剂器内氧化再生
参考文献
第三节 加氢过程的主要影响因素
一、原料油及其影响
二、氢气及其影响
三、反应器温度
四、冷氢的控制
五、进料量和空速
六、加氢转化率
七、氢分压和压降
八、氢油比
九、气相环境的影响
十、冷凝水的注入
参考文献
第四节 热平衡
一、反应热计算
二、反应热的排除
参考文献
第五节 氢耗量
一、耗氢的分类及影响耗氢的因素
二、耗氢量的计算
参考文献
第六节 高压下氢油气液平衡计算
一、Chao-Seader法计算高压汽-液平衡
二、状态方程法计算气-液平衡
三、高压氢油气液相平衡的手算方法
四、计算示例
五、应用流程模拟软件进行气、液相平衡计算
参考文献
第五章 加氢工程和设备
第一节 加氢处理反应动力学模型及其应用
一、馏分油加氢反应动力学模型
二、渣油加氢反应动力学模型
三、催化剂失活反应动力学模型
参考文献
第二节 加氢装置的主要控制
一、简述
二、加氢装置的控制方案
三、加氢装置主要安全联锁控制
四、加氢装置的安全监控
五、加氢处理及加氢裂化装置的先进控制
六、常用国内外规范
参考文献
第三节 加氢反应器
一、固定床反应器
二、沸腾床反应器
三、渣油加氢中的其他类型反应器
参考文献
第四节 其他设备
一、加热炉
二、高压换热器
三、高压空冷器
四、高压分离器
五、压缩机和泵
六、高压管道
参考文献
第五节 加氢装置设备的腐蚀与选材
一、高温氢腐蚀
二、氢脆
三、硫化氢腐蚀
四、湿硫化氢腐蚀
参考文献
第六章 加氢处理工艺过程
第一节 轻烃馏分的加氢处理
一、炼油厂干气加氢处理
二、烷基化原料的选择性加氢处理
三、粗C4馏分选择性加氢脱除炔烃技术
四、C5馏分选择性加氢技术
参考文献
第二节 汽油馏分加氢处理
一、催化裂化汽油馏分的加氢处理
二、重整原料的加氢精制
三、裂解汽油加氢
四、焦化汽油（或石脑油）加氢
五、汽油加氢脱苯
参考文献
第三节 煤、柴油馏份加氢处理
一、煤油馏分加氢处理
二、柴油馏分超深度加氢脱硫及改质
参考文献
第四节 重馏分油加氢处理
一、FCC原料油加氢处理的作用
二、工艺过程及影响因素
三、重馏分油加氢处理技术及其工业应用
参考文献
第五节 润滑油加氢
一、润滑油加氢技术概述
二、润滑油加氢处理技术
三、加氢脱蜡技术
四、典型润滑油加氢工艺流程
参考文献
第六节 白油、蜡加氢精制
一、白油加氢精制
二、蜡加氢精制
参考文献
第七节 加氢裂化
一、化学原理
二、加氢裂化工艺过程及影响因素
三、加氢裂化技术及工业应用
参考文献
第八节 渣油加氢
一、渣油性质及渣油加氢主要反应
二、渣油加氢工艺类型
三、渣油加氢操作主要影响因素
四、工业渣油加氢技术
五、渣油加氢与其他工艺组合的技术
参考文献
第九节 由生物质原料生产可再生运输燃料的加氢技术
一、动植物油脂的加氢改质
二、其他生物质原料生产运输燃料的加氢技术简介
参考文献
第十节 煤直接和间接液化产品的加氢提质
一、煤直接液化油的加氢提质
二、煤间接液化油的加氢提质
参考文献
第七章 加氢过程的能耗、环境保护、安全和卫生
第一节 催化加氢过程的能耗
一、概述
二、催化加氢过程的能耗
三、影响能耗的主要因素
第二节 加氢装置的环境保护
一、加氢处理在炼油清洁生产中的作用
二、加氢装置的污染物及排放
三、与加氢装置相关的污染治理技术
第三节 安全和卫生
一、加氢工艺过程的危险性
二、事故防范
参考文献
第八章 制氢
第一节 炼油厂对氢气的需求及氢气来源
一、氢气在炼油厂生产中的地位和作用
二、氢气来源分析和炼油厂氢气平衡
三、制氢工艺及选择
四、国内外制氢技术的发展、工业应用现状及发展动向
第二节 轻烃蒸汽转化制氢
一、原料及预处理
二、烃-蒸汽转化
三、CO变换
四、脱碳
五、甲烷化
六、PSA净化工艺
七、转化炉
八、能量利用
第三节 渣油部分氧化制氢
一、部分氧化法制氢的特点和在炼厂的应用
二、部分氧化制氢的工艺过程
三、渣油气化工艺
四、煤气化工艺
五、合成气的净化
六、气化和联合循环一体化（IGCC）的特点和在炼厂的应用
七、POX制氢IGCC典型工业装置实例
八、部分氧化制氢需要考虑的其他方面
第四节 低浓度氢气的回收利用
一、炼厂低浓度氢气的资源和回收利用现状
二、深冷分离氢气提浓技术
三、膜分离氢气提浓技术
四、PSA氢气提浓技术
五、膜分离、变压吸附与深冷分离氢气提浓工艺的技术经济比较
六、三种氢提浓工艺与制氢装置的优化组合
参考文献
第九章 加氢处理和制氢的技术经济分析
第一节 概述
一、技术经济分析基本知识
二、炼油装置财务评价方法
三、炼油装置技术经济特性指标
第二节 加氢处理工艺过程的技术经济特性分析
一、技术经济分析的方法与采用参数
二、不同加氢处理工艺路线的技术经济特性
三、综合分析
第三节 制氢工艺过程的成本分析
一、评价方案的选择
二、几种主要制氢工艺过程的成本分析
三、综合分析
第四节 炼油厂典型案例分析
一、采用延迟焦化-循环流化床锅炉（CFB）组合工艺的某千万吨级炼油厂
二、采用渣油加氢-催化裂化工艺的某千万吨级炼油厂
三、财务评价及综合分析
参考文献
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