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內容簡介: |
本书是“十二五”职业教育国家规划教材,是根据《教育部关于“十二五”职业教育教材建设的若干意见》及教育部新颁布的《高等职业学校专业教学标准(试行)》,同时参考汽车维修工、汽车检验工职业资格标准编写的。《汽车舒适与安全系统检修》是汽车检测与维修专业基本作业技能中,有关汽车舒适与安全模块的教学实训内容,主要包括汽车手动和自动空调系统、汽车普通制动和ABS防抱死制动系统、汽车SRS安全气囊和辅助约束系统等。
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目錄:
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前言
模块一手动空调系统的检测维护与故障诊断
项目一冷媒的加注与回收
一、冷媒加注回收机的结构、使用方法与压力测试
二、制冷剂的加注与回收
项目二膨胀阀的检查与更换
一、膨胀阀的检查
二、膨胀阀的更换
项目三储液干燥器、接头和管路的清洁、检查与维护
一、储液干燥器的清洁、检查与维护
二、接头的清洁、检查与维护
三、管路的清洁、检查与维护
项目四冷凝器和蒸发器的清洁、检查与维护
一、冷凝器的清洁、检查与维护
二、蒸发器的清洁、检查与维护
项目五空调开关、控制面板、拉索和风机电阻的检查与故障诊断
一、空调开关的检查与开关试验
二、空调控制面板的检查
三、拉索的检查与调整
四、风机电阻的检查与测试
项目六鼓风机、风道和换风板的清洁、检查、调整与维护
一、鼓风机的检查与维护
二、风道的清洁、检查与维护
三、换风板的清洁、检查与维护
项目七压缩机的拆装、故障诊断、组装与性能测试
一、压缩机概述
二、压缩机的拆装
三、压缩机的故障诊断
四、压缩机的工作性能测试
项目八制冷系统故障及处理方法
一、制冷系统出现冰堵现象的处理
二、制冷系统脏堵故障的诊断与排除
三、空调电气线路故障的类型和检修方法
四、膨胀阀感温包装配不好的处理
五、空调系统不制冷的处理
六、蒸发器漏水的处理和蒸发器结霜的原因、现象及排除方法
七、压缩机工作正常,系统高、低压管路压力均过高的原因及排除
八、压缩机离合器损坏的原因
九、压缩机压缩不良的处理
十、压缩机工作正常,系统高、低压侧压力均过低的原因及排除
十一、IVECO面包车空调控制面板出现故障的检修
十二、温度传感器出现故障的排除
十三、空调系统噪声的排除
十四、在更换软管储液器、压缩机、离合器时的注意事项
十五、冬天暖风效果差的原因及处理方法
目录
模块二自动空调系统的检测维护与故障诊断
项目一传感器的检测与故障诊断
一、传感器的故障码分析
二、传感器的部件测试
项目二执行器的检测与故障诊断
一、执行器的故障码分析
二、执行器的部件测试
三、执行器驱动测试
项目三控制器的检测与编码
一、控制器的检测
二、控制器的编码
项目四故障码诊断与数据流分析
一、故障码诊断
二、典型数据流分析
项目五典型传感器的故障诊断与实习实训组织
一、环境(室外)温度传感器G17反馈信号故障的诊断与排查
二、日照强度传感器G107反馈信号故障的诊断与排查
三、翻板位置电动机V85、 V70、 V68和 V71故障的诊断与排查
模块三普通制动系统的检测维护与故障诊断
项目一制动踏板和制动开关的检查、调整与维护
一、制动踏板的检查与调整
二、制动开关的检查与调整
三、开关试验
项目二制动主缸的分解、组装、检查、维护与故障诊断
一、制动主缸的分解
二、制动主缸的故障诊断
三、制动主缸的组装
项目三制动管路和油杯的检查、维护、清洁、加注与排气
一、制动管路的检查与清洁
二、油杯和油面传感器的检查与清洁
三、制动液的加注与排气
项目四真空助力器的检查、维护与故障诊断
一、真空助力器的检查
二、真空助力器的故障诊断
项目五制动轮缸、制动钳和制动鼓的清洁、检查、调整与维护
一、制动轮缸的检查、清洁与故障诊断
二、制动钳的清洁、检查与调整
三、制动鼓的清洁、检查与调整
四、制动鼓的光削
模块四ABS的检测维护与故障诊断
项目一信号齿圈的清洁、检查与调整维护
一、信号齿圈的清洁
二、信号齿圈的检查
三、信号齿圈的调整维护
项目二轮速传感器的清洁、检查与部件测试
一、轮速传感器概述
二、轮速传感器的清洁与检查
三、轮速传感器的部件测试
四、一汽捷达轮速传感器的检修实例
项目三ABS调压器的检查与维护
一、制动压力调节器概述
二、制动压力调节器的检查
三、制动压力调节器的维护
四、制动压力调节器的常见故障及排除方法
项目四控制器的检测、编码与执行器驱动测试
一、控制器概述
二、控制器的检测与维护
三、控制器的编码
四、执行器的驱动测试
五、ABS故障码与数据流分析
项目五ABS典型故障诊断与实习实训组织
模块五安全气囊和辅助约束系统的检测维护与故障诊断
项目一传感器的检查与故障诊断
一、碰撞传感器的检查
二、碰撞传感器的检查与故障诊断
项目二执行器的检查与更换
一、点火器的检查
二、螺旋线圈的检查与电阻测试
三、气袋、控制器、点火器和螺旋线圈的更换
项目三控制器的检查与编码
一、气囊控制器的检查
二、气囊控制器的编码
项目四故障码的分析与诊断
一、故障码的分析
二、故障码的诊断
项目五安全带及预紧装置的检查与维护
一、安全带的检查与维护
二、预紧装置的检查与维护
项目六安全气囊(SRS)典型故障诊断与实习实训组织
参考文献
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