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| 內容簡介： |
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《非球面光学元件的先进制造和应用技术》分两部分内容。第一部分是技术综述，第二部分是一些著名企业的总工程师编写的对第一部分更详细的描述，包括：1.最新的光学设计和加工技术；2.指出所研究领域的发展趋势和正在进行的研究工作；3.不同生产技术的效益和风险分析。《非球面光学元件的先进制造和应用技术》有助于非球面技术应用的研究工作与教学工作。
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| 關於作者： |
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作者：（德国）本哈德·布朗尼克（Bernhard Braunecker） （德国）吕迪哥·亨沙（Rudiger Hentschel） （德国）汉斯·弟子阿尼（Hans Tiziani） 译者：田爱玲 王红军
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| 目錄：
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第一章绪论
1.1目的和意义
1.2本书概要
第一部分回顾和概要
第二章基本问题
2.1基本指标
2.1.1光学元件与波前传播
2.1.2光学设计和公差
2.1.3制造与测量误差
2.1.4系统性能指标
2.2非球面光学元件的定义
2.2.1非球面光学元件的基本特点
2.2.2非球面的数学描述
2.2.3非球面光学元件的特有容差
2.2.4表面纹理
2.3图纸标注
2.4非球面元件的参数转换
2.5表面误差的研究
2.5.1非球面激光准直仪
2.5.2不同表面精密加工技术的比较
2.5.3相干光束的传播
2.5.4应用实例：打标仪
2.6参考文献
第三章应用
3.1物理学因素
3.2成像质量
3.3实例
3.4设计动因
3.5分类
3.6技术难题
3.6.1定心
3.6.2稳定性
3.6.3测量的复杂性
3.7应用领域
第四章非球面材料
4.1玻璃
4.2聚合物
4.3微晶陶瓷
4.4单晶和多晶陶瓷
第五章加工技术
5.1非球面加工：传统方法
5.1.1回预
5.1.2加工成型
5.1.3抛光
5.1.4模压成型
5.2当代加工技术概述
5.2.1加工成型
5.2.2抛光
5.2.3局部修正
5.2.4计算机控制抛光（CCP）
5.2.5液体射流抛光（FJP）
5.2.6磁流变抛光（MRF）
5.2.7离子束抛光（IBF）
5.3非球面加工工艺
5.4混合技术
5.5模压
5.5.1精密玻璃模压
5.5.2塑料模压
5.5.3相关——最终表面质量——表面处理
5.6参考文献
第六章测量
6.1光学系统性能测量
6.2单表面测量
6.3表面测量
6.3.1光学表面的特性
6.4表面粗糙度和波纹度的测量
6.5表面面形测量
6.5.1未抛光表面的面形测量
6.5.2抛光表面的面形测量
6.6干涉检测
6.6.1基于CGH的表面面形测量
6.6.2CGH的设计与制作
6.7基于夏克—哈特曼波前传感器的表面面形测量
6.8各种方法的比较
6.9参考文献
第七章镀膜技术
7.1概述
7.2商业市场
7.2.1国际市场
7.2.2镀膜类型
7.2.3镀膜成本
7.2.4国际市场格局
7.3沉积技术、膜系设计及监控
7.3.1沉积技术
7.3.2膜系设计
7.3.3监控技术
7.4塑料光学中的多功能镀膜
7.5实际应用
7.6纳米涂层
7.7小结
7.8参考文献
7.9补充读物
第八章装配技术
8.1设计和装配的关系
8.2装配方法概述
8.2.1常用球面光学镜头的装配
8.2.2高端球面光学镜头的装配
8.2.3高端非球面光学镜头的装配
8.2.4微光学系统的自动装配
8.3误差和公差
8.3.1元件公差
8.3.2装配公差
8.4补偿器
8.5非球面元件光轴的对准
8.6单片光学
8.7技术描述
8.8参考文献
第九章发展趋势
9.1引言
9.2初步分析
9.3应用
9.4材料
9.5加工技术和计量
9.5.1集成化加工测量
9.5.2零光学元件
9.5.3可替代的测量方法
9.5.4综合技术
9.5.5自适应系统
9.5.6自由曲面
9.5.7液体透镜
9.5.8仿真和建模
9.6镀膜技术
9.7装配
9.7.1自动化装配
9.7.2胶合及粘接
9.7.3弹性复位垫圈
9.7.4完整装配工艺
9.7.5单片光学
9.8参考文献
第十章数学公式
10.1二次曲面
10.2ISO10110第12部分的基本公式
10.2.1修正
……
第二部分专家们的技术汇编
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| 內容試閱：
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11.8.1 应用领域
11.8.1.1 镜面望远镜的性能提高
镜面望远镜主要用于天文观察，而且如11.7节所述，也用于空间通信。无焦全镜面莱卡设计包括两个抛物面镜M1、M4和一个双曲面镜M2。为了避免光束遮拦，对它们离轴安装，从而发射激光束到超过60000km的终端时的强度损耗最小化。因为镜面M3是平面折返镜，所有的四个元件很容易用现有的技术加工。Contraves Space公司用实验验证波前质量和角视场畸变已经达到技术要求。
我们下面说明如何进一步提高成像质量和畸变，主要思路是在平面镜M3或接近M3的元件抛光一些自由曲面变形。
11.8.1.2 光学系统
一般上，任何光学系统的性能可以通过增加更多的元件提高。但是，这会增加系统的复杂性和导致所有光学元件的制造和装配公差变窄。因此，我们决定增加四个元件中一个元件的非球面化的程度。作为一个加工质量检测，我们也曾经考虑（除了入瞳上的波前平整性）图像配准，也就是，角视场畸变。
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