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| 編輯推薦： |
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此书将为国内在建及拟建煤制天然气项目提供指导，对推动我国煤制天然气行业的发展、提升工厂设计水平、增强企业竞争力，必将起到十分积极的作用。本书研究成果填补了煤制天然气工程研究空白。是煤化工行业第一部概念设计研究专著、第一部煤制天然气方面的专著，也是第一部以工程哲学理论为指导研究煤化工厂设计的专著。
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| 內容簡介： |
本书是结合煤制天然气工厂建设,在“面向城镇用户的现代煤制天然气工厂概念设计（研究）”成果基础上系统完善而成，比较系统研究了煤制天然气工厂建设过程中需要注意的问题和把握的原则。
本书主要论述了煤制天然气的基本概念、意义以及可行性；分析了煤制天然气工厂设计所应考虑的功能性需求、运营性需求和约束性需求，提出了“从煤矿到城镇用户”这一供应链上存在的主要矛盾；从设计角度对空分、气化、变换、净化、甲烷化、干燥、“三废”处理、信息技术、副产品加工等技术进行了系统评述，提出了设计时应重点考虑的技术策略；构想了三个面向城镇用户的煤制天然气工厂的设计方案；最后提出了八点建议。本书内容完整，实用性强，理论联系实际，内容贴近工程建设和生产运营实践。
本书可供从事煤制天然气以及其他煤炭转化、石油化工等领域技术和管理人员、高等院校相关专业师生阅读与参考。
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| 關於作者： |
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李安学，男，1964年生，工学学士、工商管理硕士、管理学博士，化学工程与技术学科博士后经历，教授级高级工程师，享受2006年国务院颁发的政府特殊津贴。1984年大学毕业后，长期在中国石油、中国化工、中国大唐等所属石油化工和煤化工企业或专业公司从事生产技术与经营管理工作。2009年3月调入大唐能源化工有限责任公司任副总经理，后兼任中国大唐集团公司煤炭产业部副主任，期间曾兼任辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司总经理。参与了中国化工油气总公司的组建与整合、中国大唐集团所属煤制天然气、煤制烯烃等部分项目的工程建设和生产经营管理等工作，是国家863项目“煤气化甲烷化关键技术开发与煤制天然气示范工程”课题三“合成气完全甲烷化成套工艺技术开发”组长、国家能源局煤炭清洁利用咨询专家（2014-2016）、国家能源局煤炭深加工技术装备自主化专家组成员。
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| 目錄：
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第1章总论1
1.1煤制天然气基本概念2
1.1.1直接煤制天然气技术2
1.1.2间接煤制天然气技术2
1.2我国发展煤制天然气的背景5
1.2.1煤炭在我国未来一次能源结构中仍将占主导地位5
1.2.2煤炭资源利用与传输的新途径6
1.2.3煤炭利用新方式8
1.2.4天然气供应新渠道9
1.2.5煤制天然气是我国优化能源结构和保障能源安全的重要手段9
1.2.6世界上已有运行多年的煤制天然气工厂10
1.3我国发展煤制天然气的可行性12
1.3.1技术可行性12
1.3.2经济可行性12
1.3.3市场空间方面14
1.3.4其他方面15
1.4我国煤制天然气项目现状16
1.4.1煤制天然气备受关注16
1.4.2存在的问题17
1.5煤制天然气工厂概念设计研究的意义18
1.6研究内容与技术路线18
1.7本章小结19
参考文献19
第2章煤制天然气工厂设计的需求分析23
2.1功能性需求25
2.2运营性需求26
2.2.1原料煤资源特点26
2.2.2煤制天然气装置特点28
2.2.3煤制天然气产品特点29
2.2.4我国天然气供应和消费特点29
2.2.5城镇用户的天然气消费特点及用气规律32
2.2.6面向城镇用户的煤制天然气供应链上存在的矛盾分析36
2.3约束性需求36
2.3.1强制性约束36
2.3.2非强制性约束41
2.4本章小结42
参考文献43
第3章煤制天然气技术现状及发展趋势45
3.1空分技术现状及发展趋势46
3.1.1空分原理及工艺流程46
3.1.2国内外空分技术发展情况47
3.1.3主要空分技术比较49
3.1.4国内外主要空分制造商发展现状51
3.1.5空分配套机组发展现状54
3.2气化技术现状及发展趋势56
3.2.1煤气化基本原理56
3.2.2煤气化技术分类57
3.2.3主要气化工艺技术60
3.2.4气化技术对比105
3.2.5褐煤气化进展112
3.2.6气化技术选择114
3.3变换技术现状及发展趋势117
3.3.1变换催化剂118
3.3.2变换工艺流程与设备121
3.3.3变换技术选择130
3.4净化技术现状及发展趋势130
3.4.1脱硫技术130
3.4.2脱碳技术132
3.4.3聚乙二醇二甲醚法132
3.4.4低温甲醇洗法137
3.4.5净化技术选择149
3.5甲烷化技术现状及发展趋势152
3.5.1技术原理与发展历程152
3.5.2甲烷化催化剂153
3.5.3甲烷化工艺技术157
3.6天然气脱水技术现状及发展趋势196
3.6.1脱水技术简介196
3.6.2三甘醇脱水工艺流程与设备198
3.6.3三甘醇脱水工艺的国内工程应用199
3.7固体废物处理技术200
3.7.1固体废物的来源201
3.7.2治理措施201
3.8废气处理技术202
3.8.1废气的来源202
3.8.2废气的组分及治理措施202
3.8.3硫黄回收技术203
3.8.4烟气脱硝技术212
3.8.5二氧化碳的捕集与利用220
3.9废水处理技术222
3.9.1煤气化废水的来源222
3.9.2典型煤气化技术的废水特点222
3.9.3碎煤加压气化废水处理方法224
3.9.4煤气化废水“零排放”现状及趋势233
3.10深加工技术现状及发展趋势234
3.10.1煤焦油深加工236
3.10.2典型煤化工项目副产品利用情况241
3.11信息技术在煤化工中的应用现状及发展趋势242
3.11.1信息化建设内容242
3.11.2信息化实施范围244
3.11.3煤化工企业信息化发展趋势244
3.12本章小结251
参考文献252
第4章煤制天然气工厂设计的技术策略261
4.1煤源稳定策略262
4.1.1实施煤源稳定策略的重要原因262
4.1.2煤制天然气工厂应注重采用低阶煤263
4.2单元技术成熟策略264
4.2.1采用成熟可靠技术有利于工厂稳定可靠运行264
4.2.2采用成熟技术并不排斥新技术264
4.3装置多系列设置策略265
4.3.1采用装置多系列设置策略的原因265
4.3.2装置系列数的确定原则266
4.4装备本地化策略266
4.4.1装备本地化的含义266
4.4.2实施装备本地化策略的意义267
4.4.3装备本地化应进行评估267
4.5储气调峰策略267
4.5.1天然气供应调峰的种类268
4.5.2煤制天然气工厂的调峰方式268
4.5.3天然气供应调峰方式269
4.5.4煤制天然气工厂宜采取储气调峰方式271
4.5.5储气调峰策略应注意的问题271
4.6综合先进策略272
4.6.1综合先进策略的含义272
4.6.2采用有效的环境保护控制技术272
4.6.3实施清洁化生产工艺273
4.6.4采用新工艺、新技术、新设备、新材料支撑274
4.6.5采用先进控制与信息技术274
4.6.6采用先进的给排水技术275
4.6.7采用先进的安全与消防技术276
4.6.8先进的工厂总图布置以及装置联合布置技术276
4.7工厂基地化策略277
4.8本章小结278
参考文献278
第5章煤制天然气工厂构想281
5.1基于碎煤加压气化技术的煤制天然气工厂方案282
5.1.1加工原料及总工艺流程282
5.1.2主要装置组成及规模283
5.1.3节能措施283
5.1.4支撑本构想的关键技术285
5.1.5储气调峰配套设施286
5.1.6自动控制及信息化286
5.1.7工厂总平面布置287
5.1.8给排水287
5.1.9供电289
5.1.10环境保护289
5.1.11园区建设291
5.2基于碎煤加压气化与水煤浆气化联合技术的煤制天然气工厂设计方案292
5.2.1加工原料及规模292
5.2.2总工艺流程292
5.2.3主要装置组成及规模292
5.2.4废水防治措施294
5.3基于碎煤加压气化与粉煤气化联合技术的煤制天然气工厂设计方案295
5.3.1加工原料及规模295
5.3.2总工艺流程295
5.3.3主要装置组成及规模295
5.3.4废水防治措施297
5.4单一气化与联合气化设计方案比较298
5.4.1碎煤加压气化优点、缺点298
5.4.2水煤浆气化优点、缺点298
5.4.3粉煤气化优点、缺点298
5.4.4基于碎煤加压气化和水煤浆气化联合技术的煤制天然气工厂方案优点299
5.4.5基于碎煤加压气化和粉煤气化联合技术的煤制天然气工厂方案优点299
5.4.6能源转化效率和装置综合能耗299
5.5本章小结300
第6章结论与建议301
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