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| 內容簡介： |
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本书基于采购管理的工作流程，结合采购管理需要掌握基本知识和决策模型，系统介绍了采购工作的实施步骤、方法和常用的采购模式，重点阐述了采购计划的制订、采购成本管理、采购合同管理与采购谈判等方面的内容。本书案例题材源自知名企业的实际运作，实用性极强。
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| 目錄：
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第1章 什么是采购
第2章 采购计划制订
第3章 供应商选择与管理
第4章 采购成本管理
第5章 采购合同管理与采购谈判
第6章 采购绩效评估
第7章 电子采购和招标采购
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| 內容試閱：
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1）适当的供应商
一批适合于企业需要的供应商是企业的宝贵资源。供应商适时、适地为企业提供物资供应，保证企业生产和流通的顺利进行，是企业最大的需要．天时不如地利，企业往往容易在与距离较近的供应商的合作中取得主动权，所以企业在选择试点供应商时最好选择近距离供应商来实施。近距离供货不仅使得买卖双方沟通更为方便，处理事务更快捷，而且可降低采购物流成本。越来越多的企业甚至在建厂之初就考虑到选择供应商的“群聚效应”，即在周边地区能否找到企业所需的大部分供应商，对企业长期的发展有着不可估量的作用。
2）适当的质量
一个不重视品质的企业在今天激烈的市场竞争环境中根本无法立足，因此，采购部门要保证采购的物品能达到企业生产和流通所需要的质量标准，而且要做到适度。质量太高，一是没有必要，二是必然采购价格很高，增加购买费用。而采购物品品质达不到使用要求的严重后果是显而易见的，其表现如下：
（1）来料品质不良，往往导致企业内部相关人员花费大量的时间与精力去处理，会增加大量的管理费用。
（2）来料品质不良，往往在重检、挑选上花费额外的时间与精力，造成检验费用增加。
（3）来料品质不良，导致生产线返工增多，降低产品质量、降低生产效率。
（4）因来料品质不良而导致生产计划推迟进行，有可能引起不能按承诺的时间向客户交货，会降低客户对企业的信任度。
（5）若因来料品质不良引起客户退货，有可能令企业蒙受各种损失，严重的还会丢失客户。
3）适当的时间
企业已安排好生产计划，若原材料未能如期达到，往往会引起企业内部混乱，即产生停工待料；当产品不能按计划出货时，会引起客户强烈不满。若原材料提前太多时间买回来放在仓库里等着生产，又会造成库存过多，大量积压采购资金，这是企业很忌讳的事情。故采购人员要扮演协调者与监督者的角色，去促使供应商按预定时间交货。
4）适当的数量
批量采购虽有可能获得数量折扣，但会积压采购资金，太少又不能满足生产需要，故合理确定采购数量相当关键。一般按经济订购量采购，采购人员不仅要监督供应商准时交货，而且要强调按订单数量交货。
5）适当的价格
价格永远是采购活动中的敏感焦点，企业在采购中最关心的要点之一就是采购能节省多少采购资金，因此，采购人员不得不把相当多的时间与精力放在跟供应商的“砍价”上。物品的价格与该物品的种类、是否为长期购买、是否为大量购买及市场供求关系有关，同时与采购人员对该物品的市场熟悉程度也有关系。如果采购人员未能把握市场脉搏，供应商在报价时就有可能“蒙骗”采购人员。合适的价格往往要经过以下几个环节的努力才能获得。
（1）多渠道获得报价。这不仅要求有渠道供应商报价，而且还应该要求一些新供应商报价。企业与某些现有供应商的合作可能已达数年之久，但它们的报价未必优惠．获得多渠道的报价后，企业就会对该物品的市场价有一个大体的了解，并进行比较。
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