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| 編輯推薦： |
生产过程中，企业相关人员在使用设备时难免会遇到以下问题。
1.设备管理混乱，各设备管理责任人不明确，出现故障时无法明确相关人员的责任。
2.设备清洁、维护不当，造成设备故障，进而增加生产成本。
3.不按规定操作设备，给企业财产和人身安全带来隐患。
4.点检工作不力，无法提前发现设备隐患。
......
针对以上问题，《班组现场设备管理（实战图解版）》详细介绍了班组现场设备管理的8大关键事项，具体包括4种故障诊断方法、4种设备维护方法、4种设备检修方法、4种设备润滑方法、4种设备试车方法等，能够帮助企业班组人员提升现场设备管理能力。
《班组现场设备管理（实战图解版）》以生产一线的实际案例为依据，提供了经过实践检验的理论和工具，读者不用费心思去读、费时间去记、费精力去学，拿来即用。只要读完这一本书，生产设备管理工作就能轻松搞定！
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| 內容簡介： |
这是一本关于企业班组现场设备管理的指导性图书，全书着重讲述了设备管理准备、设备点检管理、设备故障诊断管理、设备维护管理、设备检修管理、设备润滑管理、设备试车管理等关键事项，并针对班组现场管理给出相应的实用工具。本书所提供的内容具有很强的理论性与实操性，可以帮助生产现场各级人员自我培训、自我提高。
本书适合企业生产部管理人员、生产现场管理人员（班组长、线长、拉长、工段长等）、人力资源部或培训部工作人员，以及生产管理领域的研究人员阅读和使用。
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| 關於作者： |
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生于1959年，现就职于韩国WEXI咨询公司。曾任职于LG电子昌源工厂，主要负责品质活动企划、品质保证活动业务、革新活动业务；曾荣获韩国品质贡献者总统奖，间任韩国国家品质奖产品安全经营奖评委、100PPM活动导入及韩国中小企业厅咨询委员、PLQA体系评委，6 sigma黑带（LG电子）；曾在LG电子教授过关于国外工厂QA基础实务课程、于现场给予培训与指导，在LGINNOTEK中国工厂指导开展过100PPM活动，在韩国标准协会做过经营管理者TQM课程的培训。
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| 目錄：
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目 录
第1 章 设备管理认知…………………………………………………… 1
1.1 设备管理范围…………………………………………………… 1
1.1.1 操作范围………………………………………………… 1
1.1.2 工序范围………………………………………………… 2
1.1.3 场地范围………………………………………………… 4
1.1.4 移动范围………………………………………………… 5
1.2 设备种类………………………………………………………… 7
1.2.1 常规设备………………………………………………… 7
1.2.2 特种设备………………………………………………… 8
1.2.3 专用设备………………………………………………… 9
1.2.4 数控设备………………………………………………… 10
1.3 设备作用………………………………………………………… 12
1.3.1 设备是企业的固定资产……………………………… 12
1.3.2 设备是产品的生产保障……………………………… 12
1.3.3 设备是生产效率的象征……………………………… 12
1.3.4 设备是行业竞争的砝码……………………………… 13
1.4 设备管理重点…………………………………………………… 13
1.4.1 按设备操作确定重点………………………………… 13
1.4.2 按设备功能确定重点………………………………… 15
·1·
1.4.3 按产生效益确定重点………………………………… 18
1.4.4 按固有价值确定重点………………………………… 19
第2 章 设备管理准备…………………………………………………… 23
2.1 4S 管理…………………………………………………………… 23
2.1.1 第1 步: 对零乱设备进行整理……………………… 23
2.1.2 第2 步: 对设备进行定期清扫……………………… 24
2.1.3 第3 步: 进行设备整顿标识………………………… 27
2.1.4 第4 步: 对设备整体进行清洁……………………… 29
2.2 备品备件准备…………………………………………………… 31
2.2.1 事故备件的准备………………………………………… 31
2.2.2 常规备件的准备………………………………………… 33
2.2.3 标准备件的准备………………………………………… 34
2.2.4 易损备件的准备………………………………………… 36
2.2.5 特殊备件的准备………………………………………… 38
2.3 工器具的准备…………………………………………………… 40
2.3.1 常规工器具准备………………………………………… 40
2.3.2 专用工器具准备………………………………………… 43
2.3.3 大型工器具准备………………………………………… 44
2.3.4 特殊工器具准备………………………………………… 45
2.4 进行管理分类…………………………………………………… 47
2.4.1 按名称进行分类………………………………………… 47
2.4.2 按功能进行分类………………………………………… 51
2.4.3 按位置摆放分类………………………………………… 53
2.4.4 按使用时间分类………………………………………… 55
第3 章 设备点检管理…………………………………………………… 57
3.1 岗位点检………………………………………………………… 57
3.1.1 本岗位点检……………………………………………… 58
·2·
3.1.2 交叉式点检……………………………………………… 60
3.1.3 作业前点检……………………………………………… 61
3.1.4 作业后点检……………………………………………… 62
3.2 专人点检………………………………………………………… 64
3.2.1 按点检问题点检………………………………………… 64
3.2.2 操作过程中点检………………………………………… 66
3.2.3 最大负荷时点检………………………………………… 67
3.2.4 工作间歇中点检………………………………………… 69
3.3 专项点检………………………………………………………… 70
3.3.1 对新进设备进行专门点检…………………………… 70
3.3.2 对多功能设备进行专门点检………………………… 72
3.3.3 对故障频出设备进行专门点检……………………… 73
3.3.4 对隐患设备进行专门点检…………………………… 74
3.4 定期点检………………………………………………………… 76
3.4.1 按流程定期点检………………………………………… 76
3.4.2 按工序定期点检………………………………………… 78
3.4.3 按类型定期点检………………………………………… 80
3.4.4 按用时定期点检………………………………………… 81
第4 章 设备故障诊断管理……………………………………………… 83
4.1 目视诊断………………………………………………………… 83
4.1.1 表面判断………………………………………………… 83
4.1.2 外形判断………………………………………………… 85
4.1.3 颜色判断………………………………………………… 87
4.1.4 程度判断………………………………………………… 88
4.2 功能诊断………………………………………………………… 89
4.2.1 操作功能………………………………………………… 89
4.2.2 生产功能………………………………………………… 90
4.2.3 灵敏度功能……………………………………………… 92
·3·
4.2.4 联动功能………………………………………………… 93
4.3 运行诊断………………………………………………………… 95
4.3.1 空运行诊断……………………………………………… 95
4.3.2 负荷运行诊断…………………………………………… 96
4.3.3 加压运行诊断…………………………………………… 97
4.3.4 恶劣环境运行诊断……………………………………… 98
4.4 仪器诊断………………………………………………………… 100
4.4.1 常规仪器诊断………………………………………… 100
4.4.2 专用仪器诊断………………………………………… 103
4.4.3 特殊仪器诊断………………………………………… 105
4.4.4 光谱仪器诊断…………………………………………108
第5 章 设备维护管理………………………………………………… 111
5.1 在使用前维护…………………………………………………… 111
5.1.1 点检时维护…………………………………………… 111
5.1.2 大修前维护…………………………………………… 113
5.2 在使用中维护…………………………………………………… 114
5.2.1 按指令维护…………………………………………… 114
5.2.2 作业中维护…………………………………………… 115
5.2.3 异常维护……………………………………………… 118
5.2.4 紧急维护……………………………………………… 120
5.3 定期维护………………………………………………………… 122
5.3.1 按工作周期维护……………………………………… 122
5.3.2 按时间周期维护……………………………………… 123
5.3.3 按间歇周期维护……………………………………… 126
5.4 临时维护………………………………………………………… 127
5.4.1 发现设备故障时的临时维护………………………… 127
5.4.2 任务不饱和时的临时维护…………………………… 128
5.4.3 人力资源充沛时的临时维护………………………… 130
·4·
5.4.4 接到重大任务时的临时维护………………………… 131
第6 章 设备检修管理………………………………………………… 133
6.1 计划检修………………………………………………………… 133
6.1.1 按进度网络检修……………………………………… 133
6.1.2 按临时计划检修……………………………………… 136
6.1.3 按点检计划检修……………………………………… 138
6.1.4 按事故预案检修……………………………………… 140
6.2 定时检修………………………………………………………… 144
6.2.1 按设备使用时间检修………………………………… 144
6.2.2 按设备出厂时间检修………………………………… 145
6.2.3 按设备负荷时间检修…………………………………1
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