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| 編輯推薦： |
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全书内容采用问答形式，便于查阅；作者教学科研经验丰富，内容全面、系统、实用。
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| 內容簡介： |
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本书以问答形式介绍了中厚板、冷热连轧带钢生产以及板带钢的控轧控冷过程中经常遇到的生产技术难点、产品缺陷及轧机设备调整等相关概念，重点描述了与板带材生产过程中所遇到的产品质量缺陷及轧机调整的相关知识。作者具备多年教学、科研经验，可以帮助广大轧钢及相关专业的师生更加系统全面地了解、学习板带材生产的各个技术环节。本书内容也可供从事轧钢生产行业的工程技术人员参考。
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| 目錄：
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第一章轧钢生产基本知识1
1.板带材产品如何分类？1
2.板带材的技术要求有哪些？1
3.热轧板带钢的生产产品及原料特点有哪些？2
4.板带钢的生产工艺特点有哪些？3
5.传统板带钢板形控制的主要方法是什么？4
6.当前板带钢板形控制的主要手段是什么？4
7.何谓板带钢的凸度？4
8.板带钢凸度的形成机理是什么？5
9.何谓板带钢板形？5
10.何谓钢的塑性？6
11.何谓塑性变形和弹性变形?6
12.何谓应力和应力集中？6
13.何谓加工硬化？7
14.何谓再结晶软化？7
15.影响金属热塑性变形的因素有哪些？8
16.温度对碳钢的塑性有什么影响？8
17.何谓咬入?何谓咬入角?9
18.怎样计算咬入角?10
19.怎样实现正常咬入？10
20.何谓压下量，何谓压下率？11
21.怎样改善咬入条件?12
22.何谓延伸系数？13
23.何谓平均延伸系数，何谓总延伸系数？14
24.何谓变形区，何谓变形区长度？15
25.何谓宽展，怎样计算宽展？16
26.何谓自由宽展、限制宽展和强迫宽展？16
27.为什么压下量是影响宽展的主要因素？16
28.摩擦系数对宽展有哪些影响?17
29.钢的化学成分对宽展量有哪些影响?18
30.轧辊直径、轧件宽度、轧辊工作表面、轧制速度与温度对宽展有哪些影响？18
31.宽展系数如何选取？18
32.何谓变形速率?如何计算?19
33.何谓轧制速率，如何计算?19
34.何谓前滑和后滑?20
35.何谓连轧和连轧常数?20
36.何谓张力和张力轧制?21
37.何谓轧制压力，何谓单位压力?21
38.影响轧制压力的因素有哪些？22
39.现代板带轧制对轧辊有何要求？22
40.板带轧机的辊身尺寸如何确定？23
41.何谓轧机的重车率，如何确定？24
42.轧辊辊径尺寸如何确定？25
43.轧辊辊头的形式和尺寸如何确定？25
44.轧辊材料有哪些，有何要求？26
45.铸铁轧辊如何分类？27
46.常用的铸铁轧辊有哪几种？27
47.铸铁轧辊的常见缺陷有哪些？28
48.常用的铸钢轧辊有哪几类？28
49.特种轧辊有哪些？29
50.轧辊材料的研究现状如何？29
51.板带轧机工作辊的磨损形式有哪些？30
52.板带轧机工作辊磨损的影响因素有哪些？30
53.轧辊的使用和维护应注意哪些问题？30
54.冷轧轧辊常用的材料有哪些？31
55.冷轧轧辊常见的失效形式有哪些？31
56.导致冷轧辊失效的原因是什么?32
57.使轧辊内部晶粒产生位错变异的原因有哪些？32
58.对于冷轧辊失效有哪些预防措施？33
59.如何对失效轧辊进行修复？33
60.何谓平直度？33
61.平直度的缺陷如何分类？34
62.造成钢板平直度沿长度方向缺陷的原因是什么？34
63.造成钢板宽度方向翘曲的原因是什么？35
64.造成钢板形状不良的原因是什么？35
65.钢板平直度的缺陷如何在生产中加以改善？35
66.何谓辊式矫直？36
67.何谓连续拉伸矫直？36
68.何谓连续拉伸弯曲矫直？36
69.矫直会给钢板带来哪些负面影响？36
70.影响板形的因素有哪些？37
71.板带钢如何实现板形控制？37
72.控制板形的方法有哪些？38
73.什么是板形标准曲线，有何作用和意义？38
74.进行板形控制需要哪些设备保障？40
75.板带材生产中板形控制方式有几种？40
76.何谓液压弯辊？40
77.何谓水平方向的弯辊技术？42
78.何谓HC轧机？42
79. HC轧机的种类有哪些？43
80.何谓CVC轧机？43
81. CVC、PC、HC技术有何特点？45
82.热轧板带钢热轧设备新技术及其特点是什么？45
83.HC轧机的特点有哪些？46
84.CVC轧机的基本原理是什么？46
85.何谓CSP薄板连铸技术？46
86.如何确定合理的轧制速度制度？47
87.影响板带钢厚度的因素有哪些？47
88.影响金属本身性质的因素是什么？49
89.应力状态条件的影响因素是什么？50
90.板带材轧制过程中的缺陷产生及防止措施是什么？50
91.成品质量检验的意义和目的是什么？51
92.产品质量检验的内容有哪些？51
93.产品质量检验的依据是什么？52
94.产品的组织和性能检验项目有哪些，常规检验项目有哪些？52
95.为什么要规定钢材的取样部位，各类常见型钢如何取样？53
96.何谓钢材表面夹杂？其特征是什么？产生表面夹杂的原因是什么？54
97.何谓表面裂纹？如何判定裂纹？产生表面裂纹的原因是什么，如何防止和消除型材中的表面裂纹？54
98.何谓金属组织检验，检验的内容和手段有哪些？56
99.何谓晶粒粗大，其特征和产生原因是什么？57
100.何谓混晶？其特征和产生原因是什么？57
101.何谓非金属夹杂，其特征和产生原因是什么？58
102.何谓脱碳，其特征和产生原因是什么？59
103.何谓网状碳化物，其特征和产生原因是什么？59
104.何谓液析碳化物，其特征和产生原因是什么？60
105.何谓带状碳化物，其特征和产生原因是什么？60
106.何谓魏氏组织，其特征和产生原因是什么？61
107.何谓带状组织，其特征和产生原因是什么？62
108.适合在铁素体状态下轧制的典型品种有哪些？62
109.与SML管线钢相比，ERW的优势是什么？62
110.冷轧汽车用板带钢的性能控制特点是什么？64
111.影响冲压性能的主要因素是什么？65
112.高附加值汽车用薄钢板的技术特点是什么？65
113.高强度钢板的强化机制是什么？66
114.热轧高强度钢板的特点是什么？66
115.何谓热轧贝氏体钢板，有何特点？66
116.何谓热轧TRIP钢板？66
117.冷轧高强度钢板的特点是什么？67
118.微合金钢产品生产的新技术特点是什么？67
119.何谓高效无取向硅钢？68
120.何谓特殊性能的无取向硅钢？69
121.薄板坯连铸连轧与传统轧机产品的比较?69
122.板带钢厚度检测有哪几种方法？70
123.板带钢平直度检测有哪几种方法？70
124.板带钢凸度检测有哪几种方法？71
125.板带钢宽度检测有哪几种方法？72
126.板带钢表面缺陷检测有哪几种方法？72
127.何谓无损探伤，主要有哪几种探伤方法？73
128.何谓直接轧制？直接轧制应具备哪些基本条件？74
129.何谓连铸连轧？75
130.何谓连续铸轧（液态轧制）？75
131.板形控制的手段有哪几种？75
132.何谓中厚板轧机多坯交叉轧制?76
133.何谓热轧带钢无头轧制技术？其技术要点是什么?76
134.何谓短行程控制，其作用是什么?76
135.过程自动化跟踪的实质、主要功能及其主要作用是什么?77
136.何谓卷取机的AJC，有什么优点?77
137.何谓TRIP钢，热轧TRIP钢的组织控制特点是什么?77
138.何谓铁素体轧制技术，其有哪些优越性？78
139.何谓奥氏体铁素体复合轧制技术？78
140.热轧工艺润滑技术有何特点？79
141.自动化控制技术在轧钢生产领域中有哪些应用？79
142.何谓酸洗线和串列式冷连轧机进行联机生产的新技术，其有何特点？80
143.何谓紊流式酸洗工艺，其有何特点？80
144.何谓UCM轧机，其有何特点？80
145.何谓AWC轧制技术？81
146.带翻转步进式冷床有何优点？81
147.热轧板带钢生产中的节能加热炉技术有何特点？81
148.热轧板带钢生产中的高精度轧制技术有何特点？82
149.何谓半无头轧制技术？82
150.轧钢过程的清洁化生产——绿色工艺技术的内容有哪些？82
151.热连轧喷油润滑的特点？83
152.何谓无活套微张力轧制？84
153.何谓热轧钢筋轧后余热处理工艺？84
154.何谓在线检测和尺寸自动调整控制AGC技术？85
155.何谓状态检测与故障技术？85
156.何谓铁素体轧制，其与传统热轧工艺有何区别？86
157.铁素体轧制工艺特点有哪些?86
158.实现连铸-连轧即CC-DR和CC-DHCR工艺的主要关键技术是什么？87
159.三代CSP生产线有什么不同?87
160.轧钢目前主要推广的新技术是什么？87
161.轧制前沿技术主要包括哪些方面的研究？88
162.轧钢生产质量重大共性技术创新主要包括什么？88
163.轧钢目前主要开发的技术包括哪些方面？88
164.板带钢主要冷却方式有哪几种？88
165.控制冷却的主要工艺参数有哪些？89
166.板带钢冷却装置应具备哪些特点？89
167.什么是层流冷却？89168.层流冷却的工作原理是什么？90
169.层流冷却过程控制研究的重要性是什么？90
170.影响层流冷却过程及冷却效率的因素有哪些？91
171.水幕冷却有何特点？91
172.气雾冷却有何特点？91
173.何谓轧后钢板加速冷却工艺（ACC）？92
174.轧后快速冷却有何作用？92
175.怎样实现冷却的均匀性？92
176.影响板坯加热制度的因素？92
177.板坯加热速率如何影响板坯质量？92
178.为什么说板坯的加热温度至关重要，该如何制定？92
179.什么是钢的过热，如何消除过热的影响，如何防止过热发生？93
180.什么是钢的过烧？93
181.什么是负公差轧制？93
182.影响负偏差轧制的因素有哪些?94
183.轧机的弹跳由哪几部分组成？95
184.切头剪的主要工作任务是什么？95
185.切头剪的摆动辊道有何作用？95
186.切头剪的上下剪刃为什么不得重叠？95
187.钢板的主要剪切缺陷有哪些，产生原因是什么？95
188.矫直机分为哪几种？96
189.矫直机的形式有哪些?96
190.热矫直机应具有哪些特点?96
191.热矫直机的矫直工艺制度是什么？97
192.钢板的矫直缺陷及其预防措施有哪些？97
193.何谓板带钢的成材率，其计算公式是什么？97
194.影响成材率的因素有哪些?98
195.提高成材率的措施有哪些？98
196.何谓产品合格率？99
197.提高产品合格率的措施有哪些?99
198.何谓厚度合格率，提高厚度合格率的主要途径有哪些？100
199.何谓定尺率，提高定尺率的途径有哪些？101
200.什么是正品率?101
201.提高轧机作业率的措施有哪些?101
202.轧钢机的轧辊轴承有哪几类?102
203.轧辊轴承有何特点？103
204.何谓液体摩擦轴承？103
205.动压轴承的工作原理是什么？103
206.动压轴承如何才能保持液体摩擦？104
207.静压轴承出现的背景是什么？104
208.静压轴承的工作原理是什么？105
209.什么是静-动压轴承？105
210.静-动压轴承的特点是什么？105
211.滚动轴承的失效形式有哪些？106
212.滚动轴承发生异常的基本形式是什么?106
213.板形标准曲线的选择原则是什么?107
214.无头轧制的目的是什么?107
215.何谓轧机工作图表，其意义如何，有何作用？108
216.轧钢车间平面布置依据的原则是什么？109
217.何谓轧钢机的主机列，它由哪些设备组成？109
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