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| 編輯推薦： |
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《模具技术丛书》之一；数控技术与模具设计相结合。
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| 內容簡介： |
本书对现代模具生产中广泛采用的数控加工及编程技术进行了介绍，参考了同行数控加工和编程技术及模具制作的相关内容。
全书共分六章，重点介绍了数控编程基础、模具设计与数控编程、快速成型数控模具技术发展;数控技术的发展;数控车床编程与处理;零件图的数学处理;数控铣床编程与操作;加工中心编程与操作。本书注重先进性、实用性和可操作性,章节以实例叙述为主，理论表述从简。
本书可作为从事数控技术与塑料模具成型的制作工的技能鉴定培训，可作为塑料模具产品制品成型技术与塑料模具材料研究的工程技术人员阅读参考，也可作为高等院校塑料工艺专业学生论文研究与教学参考。可供机电工业、模具行业等塑料产品生产企业、科研单位、政府管理等部门参考。
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| 目錄：
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第一章 数控加工基础
第一节概述
一、数控机床
二、数控机床分类及控制方式
第二节数控编程与加工基础
一、概述
二、自动编程概念与相应的规定
三、常用自动编程软件
四、数控加工的基本指令代码举例
五、数控编程与工艺参数
第三节数控加工工艺过程
一、概述
二、数控加工工艺过程
三、刀具材料
四、数控车床刀具
五、数控铣床刀具
六、数控机床的保养及维修
第四节数控编程技术及其发展
一、数控编程技术的发展概况
二、数控编程的核心技术及方法
第五节快速成型数控模具技术发展
一、快速成型技术发展现状与趋势
二、激光快速成型技术的原理及特点
三、精密数控机床的未来发展
四、高端的数控系统的发展与创新
五、国产数控系统产品品质分析
第六节数控冲压模具及其快速成型技术
一、概述
二、冲孔的基本理论
三、数控冲床加工工艺特点
四、数控冲床模具使用和维护
五、数控冲床模具的装配及保养
六、数控冲压模具标准及技术要求
第二章 数控技术的发展
第一节数控机床技术发展概况
一、概述
二、由高速切削推进至全面高速化
三、推进高速化发展的两大关键技术
四、数控机床的高效柔性化加工
五、可重组制造技术将成为发展低成本高效柔性制造系统的基础
六、国产数控冲床的发展趋势
七、数控机床未来技术的发展趋势
第二节高速、高精加工技术及装备
一、概述
二、数控系统发展阶段简史
三、国内数控机床产业群的现状
四、国内高端数控系统应用重点
五、数控机床仍未掌握高端技术
六、高速、高精度数字控制技术发展实例
七、卧式数控机床高速、高精度加工模具的解决方案
第三节五轴联动加工和编程技术及发展前景
一、概述
二、五轴数控加工的重要原理
三、为五轴加工选择合适的CAM软件
四、Hyper MILL软件与五轴编程
五、WorkNC CAM软件实现五轴联动刀轨的转换
六、WorkNC Auto 5模具加工五轴编程技术
七、对五轴数控机床振动控制的新技术应用举例
八、Meissner公司五轴加工成功的案例
九、五轴加工发展前景
第四节数控复合加工机床的发展
一、概述
二、数控复合加工机床的发展
三、组合加工机床的出现和数控复合加工机床的兴起
四、数控复合加工机床的门类及其代表性产品
五、数控复合加工机床的发展趋势与方向
第五节多零件加工数控技术的发展与应用
一、概述
二、多零件加工技术及其应用现状
三、实现多零件数控加工的关键问题
四、多零件数控加工的技术实践
五、经济效益与推广应用
第六节智能化、开放式、网络化成为当代的数控系统
一、概述
二、开放式智能化、网络化数控技术的基本概念
三、开放式智能化、网络化数控平台的基本结构
四、开放式智能化、网络化数控系统的应用
第七节重视新技术标准、规范的建立
一、概述
二、关于数控系统设计开发规范
三、关于数控标准
第三章 数控车床编程与处理
第一节数控车削加工工艺
一、数控车床的主要加工对象
二、数控车削加工工艺的主要内容
三、高速切削工艺的特点和优点
四、数控车削加工工艺
五、高速机床主轴刀具联结设计
六、高速切削数控编程的特点与要求
七、圆锥的数控车削加工实例
八、高速铣削在模具制造中的应用
九、高速铣削是模具制造最重要的加工工艺
第二节高速切削技术在数控加工中的应用
一、概述
二、发展高速切削的意义
三、发展高速切削技术的特点
四、发展高速切削的适用性
五、发展高速切削的关键技术
六、高速切削技术应用
七、齿轮滚削技术应用
八、高速铣削技术应用
第三节数控车削刀具及刀具参数处理与测量技术
一、概述
二、数控机床刀具的正确使用
三、数控刀具工件坐标系的建立
四、数控机床选用刀具及编程
五、数控车床刀具参数补偿指令
六、CNC编程如何确定切削用量与进给量
七、刀具测量装置的正确使用
八、数控刀具几何参数测量技术
第四节数控机床结构与分类
一、概述
二、数控车床的组成
三、数控车床的结构特点
四、数控车床的分类
五、数控车床的布局
六、数控车床的传动系统
七、数控车床的自动换刀装置
八、数控车床的卡盘
九、数控车床的尾座
第五节FANUC系统数控系统操作面板
一、数控系统操作面板
二、数控车床操作
第六节数控机床程序编制步骤及操作与实例
一、概述
二、数控编程步骤
三、数控机床程序过程实例
四、FANUC数控车床编程实例
五、数控机床零件加工编程与操作实例
第七节数控车削加工仿真技术
一、概述
二、计算机仿真的概念及应用
三、数控仿真技术的研究现状
四、数控车削加工仿真流程
五、NC程序的编译解释
六、仿真行为
七、零件加工过程干涉碰撞检查
第八节数控机床的安全控制设计
一、概述
二、PLC程序在数控机床上的应用
三、数控机床的安全控制设计
四、数控机床的虚拟制造系统与设计系统
第四章 零件图的数学处理
第一节基点坐标的计算
一、概述
二、基点坐标的计算
第二节节点坐标的计算
一、概述
二、节点的定义
三、节点坐标的计算
第三节数控机床的坐标系统
一、概述
二、坐标轴及其运动方向
三、坐标原点
四、原点偏移
五、绝对坐标编程及增量坐标编程
第四节国产数控机床核心创新技术能力不足
第五节零件造型的计算机模型的技术实例
一、概述
二、钣金零件的特征与I-SMS系统构架
三、钣金造型系统
四、系统数据结构
五、不同模式下的展开算法
六、实例验证
七、钣金零件的程序算法与有效性实例验证
第五章 数控铣床编程与操作
第一节数控铣削加工工艺
一、概述
二、数控铣削加工工艺内容
三、高速铣削加工工艺技术
四、数控铣削加工参数的确定原则
五、超高速切削技术现状及发展趋势
第二节高速铣削技术在数控加工中的应用
一、概述
二、高速电主轴技术
三、高速进给系统
四、数控、伺服控制系统
五、排屑和安全防护
六、动平衡与热平衡的结构
七、高速铣削冷却方式的合理选择
第三节数控铣削刀具及刀具技术与应用
一、概述
二、数控铣刀的结构及其工具系统类型
三、数控铣刀常用的类型
四、合理选用数控切削刀具
五、数控铣削技术发展对刀具材料的要求
六、数控铣削刀具系统与基本要求
七、CNC刀柄铣削技术
八、CNC铣床和加工中心与新概念刀具应用
九、整体式立铣刀与刀片式铣刀应用
十、PCD和CBN刀具高速干铣削的应用
第四节模具高速铣削加工技术及其数控编程实例应用
一、概述
二、高速切削加工应用的关键技术
三、高速铣削编程中的常用策略和CAM软件
四、高速切削加工在模具制造中的典型应用实例
第五节螺纹数控铣削加工数控技术的应用
一、概述
二、螺纹铣削的发展
三、螺纹铣刀的优点
四、螺纹数控铣削加工
五、螺纹铣削数控编程系统
六、螺纹铣切削参数选择
七、螺纹铣削加工与铣刀的应用
第六节数控铣床典型编程指令
一、概述
二、数控铣床编程基础
三、数控铣床基本指令
第七节数控铣床加工的循环指令和子程序
一、概述
二、孔加工固定循环
三、子程序
第八节数控铣床结构与分类
一、概述
二、数控铣床的组成
三、数控铣床的结构特点
四、数控铣床的分类
五、数控铣床的布局
六、数控铣床的传动系统
七、万能铣头
八、回转工作台
第九节FANUCO-MD数控铣床操作面板
一、概述
二、数控铣床操作面板
三、数控铣床操作
第十节CimatronE数控铣削加工编程的关键技术及应用
一、概述
二、CimatronE数控铣削加工关键技术
三、CimatronE数控铣削加工编程实例
第六章 加工中心编程与操作
第一节数控加工中心编程
一、概述
二、加工中心特点及组成
三、加工中心编程
四、西门子PLC编程指令
五、典型数控车床编程常用指令
第二节系统加工中心的操作
一、数控加工工序规划
二、加工中心工艺参数的选用
三、加工中心核心部件介绍
四、利用立式加工中心进行孔加工的方法
五、数控加工中合理设计加工工艺
六、加工中心三菱系统的面板
第三节对刀仪及使用
一、概述
二、标准零点
三、被测刀具X、Z坐标尺寸的测量
四、刀尖投影角度测量
五、使用说明
六、对刀仪维护保养
七、数控磨床、车床用测头检测问题
第四节加工中心刀具补偿与数控改造
一、加工中心数控系统中的刀具补偿
二、数控加工中刀具补偿的应用
三、进口加工中心机床数控改造
参考文献
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