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| 內容簡介： |
《现代机床维修技术丛书》结合机械行业的特点 , 收集大量机床设备的维修应用实例 , 精编细选而成 , 旨在帮助工人应用新技术、新工艺结合熟练的技巧和经验 , 正确处理机床设备中的各种故障。丛书以图表形式为主要载体，仔细精选、认真编排，图文并茂 , 浅显易懂 。
本书是其中的一本，全书共14章，主要内容包括：数控机床概述、数控机床的数控系统；数控机床故障检查与诊断技术、数控机床通用维修技术；数控机床主传动系统维修、数控机床进给传动系统维修、数控机床刀具系统维修、数控机床辅助装置维修；数控机床可编程控制器的应用与维修；数控机床液压系统安装、调试与维修、数控机床气动装置维修、数控机床电气维修；数控机床的安装调试与维护保养、典型数控机床维修实例等。
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| 目錄：
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目录
前 言
第一章 数控机床概述
1.5万字16 幅 图 0 个表
第一节 数控机床的组成
一、数控系统的基本概念
二、数控机床的组成
三、数控机床的主要技术指标
四、数控机床的特点
第二节 数控机床的分类
一、按工艺用途分类
二、按功能水平分类
三、按机械运动的轨迹分类
四、按控制的坐标轴数分类
五、按伺服系统的类别分类
第三节 数控机床的发展趋势
一、数控机床发展概况
二、数控机床发展的重要意义
三、数控机床的发展趋势
第二章 数控机床的数控系统
3.5万字49幅 图7个表
第一节 计算机数控（CNC）装置
一、数控系统的基本组成
二、数控系统的功能特点
三、机床数控系统的工作过程
四、计算机数控装置（CNC）
第二节 数控机床的检测装置
一、数控机床的检测装置概述
二、旋转变压器
三、旋转编码器
四、光栅
五、检测装置故障维修实例
第三节 数控机床的伺服驱动装置
一、伺服系统概述
（一）伺服系统的工作要求
（二）伺服系统的作用及分类
二、步进电机
三、其他伺服电动机
第四节 数控机床PLC与接口技术
一、PLC的作用与特点
二、数控机床 PLC 的控制对象
三、数控机床 PLC 的形式
四、输入 输出与通信接口
第五节 典型数控系统简介
一、华中数控系统
二、广州数控系统
三、西门子数控系统
四、FANUC 数控系统
第三章 数控机床故障检查与诊断技术
3.0万字25幅 图22 个表
第一节 数控机床故障诊断技术
一、设备故障诊断技术的含义和应用
二、设备诊断技术基础
三、设备诊断技术的工作原理和工作手段
四、数控机床实用诊断技术
五、数控机床故障自诊断技术及应用实例
第二节 数控机床常用故障检查方法和实例
一、功能程序测试法
二、参数检查法
三、同类对调法
四、备板置换法
五、隔离法
六、升降温法
七、敲击法
八、对比法
九、原理分析法
第三节 数控机床电气故障的检查与诊断方法
一、直观法
二、测量电压法
三、测量电阻法
四、对比法、置换元件法、逐步开路法
五、短接法
第四节 数控机床 PLC 的故障诊断
一、数控机床 PLC 的故障表现形式
二、数控机床 PLC 的故障诊断方法
第五节 数控机床机械故障的诊断方法
一、机械故障诊断概述
二、数控机床机械结构的特点
三、数控机床机械故障诊断方法
第六节 数控机床诊断技术的发展趋势
一、远程诊断系统
二、自修复系统
三、专家故障诊断系统
四、应用人工神经网络 ANN 进行故障诊断
五、“基于行为”的智能化故障诊断技术
六、虚拟现实在故障诊断系统中的应用
第七节 典型数控系统的故障诊断实例
一、FAUNC 系统典型故障诊断与故障分析
二、SIEMENS 系统常见硬件故障诊断
第四章 数控机床通用维修技术
4万字15 幅 图5个表
第一节 数控机床维修常用工具和仪表
一、数控机床机械维修常用工具
二、数控机床维修常用电工工具和量具
三、数控机床电气维修常用测量器具与仪表
（一）数控机床电气维修常用仪表
（二）常用测量器具与仪表的使用
第二节 数控机床数控维修常用仪器
一、测振仪
二、红外测温仪
三、示波器
四、PLC 编程器
五、逻辑测试笔
六、IC测试仪
七、短路追踪仪
八、逻辑分析仪
九、特征代码分析仪
十、存储器测试仪
第三节 数控机床故障维修概述
一、数控机床故障的分类
二、数控机床的修理
（一）数控机床的修理种类
（二）数控机床修理的组织方法
（三）数控机床的修理制度
（四）计划预防修理制度
三、数控机床故障维修的原则
第四节 数控机床故障维修管理
一、数控机床维修管理的内容
二、对数控机床维修人员的素质要求
三、数控机床故障的维修要点
第五节 数控系统硬件更换及软件故障排除
一、数控系统硬件的更换
二、数控系统的软件故障及排除
第五章 数控机床主传动系统维修
3.0 万字54 幅 图4个表
第一节 数控机床的主传动系统概述
一、数控机床对主传动系统的要求
二、主轴电动机的驱动与控制
三、数控机床主轴变速方式
四、数控机床高速主轴结构
（一）高速主轴概述
（二）高速主轴结构组成
（三）电主轴结构
（四）高速主轴的使用与维护
（五）电主轴的选用诀窍
第二节 数控机床主轴部件
一、主轴端部的结构形式
二、主轴部件的支承
三、数控车床的主轴部件
（一）主运动传动
（二）主轴箱
（三）卡盘
（四）C 轴的传动
四、数控铣床与加工中心的主轴部件
（一）主轴箱的种类
（二）主轴箱的结构
（三）主轴结构
（四）刀柄拉紧机构
（五）卸荷装置
五、主轴部件检修
第三节 数控机床主轴准停装置维修
一、数控机床主轴准停装置概述
二、机械准停
三、电气准停控制
四、主轴准停装置的维护
五、主轴准停装置检修
第四节 数控机床主传动部件的调整与维修
一、数控车床主轴部件的调整
二、数控铣床主轴部件的结构与调整
三、主传动链的维护
四、主传动链的检修
第六章 数控机床进给传动系统维修
3.0万字62幅 图3个表
第一节 数控机床进给传动系统概述
一、数控机床进给传动系统
二、伺服电动机和丝杠的连接
（一）联轴器连接
（二）键连接
三、消除间隙的齿轮传动结构
第二节 数控机床滚珠丝杠传动装置维修
一、滚珠丝杠螺母副
二、丝杠传动副的故障维修
第三节 数控机床其他进给传动装置
一、齿轮齿条传动
二、双导程蜗杆-蜗轮副
三、静压蜗杆-蜗轮条传动
四、直线电动机系统
（一）直线电动机工作原理简介
（二）直线电动机的维护
第五节 数控机床导轨维修
一、数控机床对导轨的要求
二、导轨的基本类型及特点
三、塑料导轨
四、动压导轨
五、液体静压导轨
六、滚动导轨
七、导轨副的维护
八、导轨的故障排除
第七章 数控机床刀具系统维修
3.0 万字45幅 图3个表
第一节 刀具系统概述
一、刀具自动交换 ATC
二、刀具的选择方式
三、利用 PLC 可编程控制器 实现随机换刀
第二节 刀架换刀装置
一、排刀式刀架
二、回转刀架
三、经济型数控车床方刀架
四、三齿盘转塔刀架
五、液压驱动的转塔刀架
六、车削中心的动力刀具
七、刀架的维护
八、刀架的检修
第三节 刀库与机械手换刀
一、刀库的类型
二、刀库的容量
三、刀库的结构
四、刀库的转位
五、刀库的驱动、分度和夹紧机构
六、机械手
（一）机械手的形式与种类
（二）常用换刀机械手
（三）机械手的驱动机构
（四）手爪形式
七、机械手换刀
八、机械手与刀库的维护
九、常见故障诊断与排除
十、无机械手换刀
十一、无机械手换刀装置的维护
十二、无机械手换刀的检修实例
第八章 数控机床辅助装置维修
2.5万字22幅 图10个表
第一节 数控机床工作台与分度装置
一、数控回转工作台
二、分度工作台
三、柔性制造单元 FMC 的工件交换装置
四、具有托板交换工作站的加工系统
五、工作台的维修
第二节 数控铣床辅助装置
一、数控分度头
二、万能铣头
第三节 数控车床辅助装置维修
一、卡盘
二、尾座
第四节 数控机床的排屑与防护装置维修
一、排屑装置
二、防护装置
（一）防护装置结构
（二）防护装置维护
第九章 数控机床可编程控制器的应用与维修
3.0 万字37幅 图13个表
第一节 可编程控制器概述
一、可编程控制器（PLC）概念
二、可编程控制器（PLC）的性能特点
三、可编程控制器的硬件结构
四、数控机床可编程控制器的功能
五、数控机床的可编程控制器与外部的信息交换
第二节 典型数控机床 PLC 指令系统
一、FANUC PLC 指令系统
（一）基本指令
（二）功能指令
二、广州数控 GSK 980TD-PLC指令系统
第三节 PLC 在数控机床上的应用及故障维修实例
一、PLC 在数控机床中实现 M 控制功能的实倒
二、PLC在数控机床上实现 M 功能的控制
三、PLC 在数控机床上要实现 T 功能的控制
四、PLC 在数控机床中其他方面的控制
五、数控机床 PLC 故障维修实例
第十章 数控机床液压系统安装、调试与维修
3.0 万字32 幅 图6个表
第一节 数控机床常用液压回路
一、压力控制回路
二、多缸控制回路
（一）顺序动作回路
（二）同步回路
第二节 数控机床液压系统的安装
一、安装前的准备工作
二、液压元件的安装
三、液压管路的安装
第三节 数控机床液压系统的清洗
一、液压元件的清洗
二、液压系统的清洗
三、液压系统的清洁度要求
第四节 数控机床液压系统的调试
一、液压系统调试前的准备工作
二、液压系统的调试
三、液压系统试车
第五节 常用数控机床液压系统
一、MJ - 50型数控车床的液压系统
（一）液压系统工作原理
（二）液压系统的特点
二、TND360型数控车床液压系统
三、VP1050 型立式加工中心液压系统
第六节 数控机床典型液压回路分析
一、CK3225型数控车床液压系统
二、TH6350 型卧式加工中心液压系统
第七节 数控机床常见液压故障维修实例
一、数控机床液压系统故障诊断与维修实例
二、数控机床液压系统故障排除实例
第十一章 数控机床气动装置维修
3.0万字27幅 图21个表
第一节 数控机床气压系统及回路
一、压力控制回路
二、换向回路
三、速度控制回路
四、气-液联动回路
五、往复动作回路
第二节 数控机床气动元件故障检修
一、气缸的日常检修与故障排除方法
二、气动马达的日常维护与故障排除方法
三、气动控制阀常见故障排除方法
第三节 数控机床气动系统故障维修
一、气动系统维修管理主要内容
二、气动系统常见问题处理方法
三、气动系统故障诊断与处理对策
第四节 数控机床典型气动回路分析
一、H400 型卧式加工中心气动系统
二、数控车床用真空卡盘
三、HT6350 型卧式加工中心气动系统
第五节 数控机床常见气动故障维修实例
一、数控机床气动系统的故障诊断
二、数控机床气动系统的故障维修实例
第十二章 数控机床的电气维修
2.5万字15 幅 图15个表
第一节 测量仪表、灯和信号器件
一、电工测量仪表
（一）电工仪表的分类
（二）电工仪表的准确度等级
二、测量仪表、灯和信号器件及其使用
第二节 数控机床电气识图方法
一、电路及电路图
二、电气原理图
一 电气识图准备
二 看电气原理图的方法和步骤
三、电气布置图
四、电气安装接线图
（一）看电气安装接线图的常识
（二）看电气安装接线图的方法和步骤
第三节 数控机床电气维修基础
一、数控机床电气系统
（一）数控机床对电气系统的基本要求
（二）数控机床电气系统的故障特点
二、数控机床电气原理图分析的方法和步骤
三、数控机床电气维修的常用方法
四、数控机床电气维修的步骤
（一）熟悉机床电路
（二）按电路环节功能缩小故障范围
（三）了解、观察与分析现象
（四）区别易损坏部位和不易损坏部位
（五）排除故障的注意事项与操作禁忌
（六）不断总结经验提高维修技能、技巧与诀窍
第四节 数控机床的强电电路分析
一、数控车床电气控制电路的分析
二、、数控铣床电气控制电路的分析
第五节 数控机床电气控制
一、CK0630 型数控仪表车床电气控制
（一）CK0630 型数控仪表车床的主电路
（二）CK0630型数控仪表车床的控制电路
二、CK6132型数控车床电气控制
（一）CK6132型数控车床的主电路
（二）CK6132 型数控车床的控制电路
三、ZNK型数控铣床电气控制
（一）ZKN 型数控铣床的主电路
（二）ZKN 型数控铣床的控制电路
第六节 数控机床电气系统维护保养
一、数控机床的正确使用和合理维护
二、数控机床故障维修
第十三章 数控机床的安装调试与维护保养
2.0万字2 幅 图8个表
第一节 数控机床的安装与调试
一、数控机床的选用
（一）数控机床选用依据
（二）数控机床选用的内容
（三）购置定货时应注意的问题
二、数控机床安装调试
（一）安装调试的准备工作
（二）安装调试的配合工作
第二节 数控机床的检测与验收
一、数控机床的检测
（一）开箱检查
（二）机床几何精度检查
（三）机床定位精度检查
（四）机床切削精度检查
（五）数控机床功能检查
二、数控机床的调试与验收
（一）数控机床的试车
（二）数控机床的调试
三 数控机床的验收
三、数控机床的设备管理
第三节 数控机床操作规程与安全文明生产
一、文明生产
二、数控机床安全生产规程
三、金属切削数控机床的操作规程
第四节 数控机床的维护保养
一、数控机床保养的必要性
二、数控机床预防性维护的重要性
三、数控机床机械部件的维护
四、直流伺服电动机的维护
五、位置检测元件的维护
六、数控系统日常维护
七、数控机床不定期点检
八、数控机床日常点检
九、数控机床月检查要点
十、数控机床半年检查要点
第十四章 典型数控机床维修实例
2.5万字 8幅 图2个表
第一节 数控车床的维修实例
一、数控车床 CNC 系统故障维修实例
二、数控车床伺服系统故障维修实例
三、数控车床主轴系统故障维修实例
四、数控车床刀架系统故障维修实例
第二节 数控铣床的维修实例
一、数控铣床CNC 系统故障维修实例
二、数控铣床伺服系统故障维修实例
三、数控铣床主轴系统故障实例
第三节 数控磨床的维修实例
一、数控磨床CNC 系统故障维修实例
二、数控磨床主轴系统故障维修实例
三、数控磨床进给系统故障维修实例
四、数控磨床伺服系统故障维修实例
第四节 数控加工中心的维修实例
一、加工中心机床CNC 系统故障维修实例
二、加工中心机床伺服系统故障维修实例
三、加工中心机床工作台故障维修实例
第五节 数控电加工机床的维修实例
一、数控电加工机床的故障排除方法
二、数控电加工机床的故障排除实例
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| 內容試閱：
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前 言
随着现代机械制造技术的不断发展 , 机械设备在工业企业中的作用和地位越来越重要。而研究设备维修技术是设备科学管理的重要组成部分 , 只有搞好机械设备的日常维护保养和正确维修 , 才能充分发挥出设备应有的潜力 , 从而达到提高产品质量、降低生产成本的目的 , 为企业创造更大的经济效益。
机床工业属于机械工业的一部分，也称为工业装备，是关系国计民生、航空航天、国防科技尖端建设的基础工业和战略性产业，在世界范围内，特别是西方发达国家，广泛受到各国政府的重点关注，一个国家机床工业发展水平的高低，实际上标志着这个国家制造能力的大小。
发展工业是富国之本、强国之路，和西方发达国家一样，我国对机床工业的发展一直非常重视。进入21世纪，特别是中国加入WTO以来，我国机床工具行业经历了十多年的连续高速发展，取得了令世人瞩目的巨大成就。经过不懈努力，我国机床工业已经建立起较大规模、较完整的体系，奠定了有力的技术基础，具备了相当的竞争实力。2009年行业经济规模跃居世界第一位，2010年全行业完成工业产值近5500亿美元，其中金属加工机床产值209亿美元，约占全世界总产值的三分之一。与经济规模迅猛增长的同时，机床工具行业的产品结构水平持续提升，技术创新能力显著增强，行业企业的综合素质和市场竞争能力不断提高。2010年全行业完成数控机床产量就超过22万台，数控机床的国内市场占有率已达到57%，国产中档数控机床批量投放市场，部分高档数控机床开始进入重点行业的核心制造领域并得到初步应用，在少数核心制造领域已经取得重要突破。从整体来说，我国机床工业现已经跨入世界机床行业的第一方阵，已经成为一个机床生产大国。
目前，我国供应市场的1500多种数控机床，覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床设备等领域，领域之广阔，可与美国、日本、德国、意大利等工业强国并驾齐驱。
早在2003年4月第八届国际机床展览会上，我国就推出了18台数控五轴联动机床，包括三种重型龙门移动式五轴联动镗铣床，这些机床能够用于航空航天、造船、冶矿等行业，改变了国际强手对数控机床产业的垄断局面，加速了我国从机床生产大国走向机床制造强国的进程。
从产值来看，2010年世界28个机床生产国的产值预计超过660亿美元，同比增长21%，其中，中国、日本、德国位列全球机床生产前三位，分别占全球市场份额的32%、18%和12%。从市场需求来看，2010年全球机床消费排名前五位的分别是中国、德国、日本、韩国和意大利。
同时，机床行业受下游需求拉动影响较大，下游行业每年固定资产投资中，约60%用于购买机床。据了解，“十二五”期间机床行业下游航天工业、汽车、高铁、工程机械等行业投资增速、产业结构调整，对中高端数控机床需求不断提升。据分析，到2020年低中高档数控机床之比将达到20:60:20，中高档数控机床年需求量将在12万台以上，具有广阔的市场空间。
经过多年的发展和积累，机床行业已经初步具备全面开发高端细分市场的基础条件。“十二五”期间，机床工具行业要集中全行业的力量，在已经取得的服务成果的基础上，迅速转向开发中高端细分市场的能力建设。采取切实有效措施，在为上述重点行业核心制造领域提供装备和服务方面力求取得突破性进展，已经形成广泛共识。
其次在产品的升级换代、新产品的研发方面，有一大批机床制造企业取得不俗成绩。沈阳机床集团昆明机床股份有限公司大力开发和生产市场广阔、技术附加值高的先进产品，如TH61140、TH61160为代表的卧式镗削加工中心，大型落地铣镗床，实现了大型落地铣镗床数控化，全部达到6轴控制、4轴联动、360?任意旋转。五轴联动大型数控落地铣镗床等一系列高端产品的研发成功，不仅使我国大型数控落地铣镗床的研制达到国际先进水平，并在高端装备的国际市场上占有了一席之地。根据《机床工具行业“十二五”发展规划》，2015年我国应力争使国产数控机床的国内市场占有率达到70%以上。
为配合农民工转岗、上岗、再就业的需要 , 将有大量青年工人充实到一些优秀的乡镇企业和大型民营企业 , 他们不可能经过正规的技术培训 , 而在岗工人的一专多能也要求他们不仅懂得操作技术 , 而且要会维护保养 , 甚至能动手维修设备。为了给他们提供一套内容起点低、层次结构合理的机床维修方面的实用参考书，我们组织了一批具有国家级职业教育示范学校资格的技师学院、高级技工学校有多年丰富理论教学经验和高超的实际操作水平的教师，编写了这套《现代机床维修技术》系列丛书。这套丛书包括：《机床机械维修技术》、《机床电气维修技术》、《机床液压与气动维修技术》、《数控机床维修技术》等。本套丛书各自独立成书，但又相互关联，互相补充，全套丛书共同组成一个完整的机床维修体系！
本套丛书结合机械行业的特点 , 收集大量机床设备的维修应用实例 , 精编细选而成 , 旨在帮助工人应用新技术、新工艺结合熟练的技巧和经验 , 正确处理机床设备中的各种故障。丛书分两大部分 , 首先以较大的篇幅介绍了机床修理的基础知识，包括零件的修复知识、机床精度检验知识、机床电气控制基础知识、机床液压与气动知识和机床数控技术等；其次 ,各个分册从机械维修技术、液压与气动维修技术、电气维修技术和数控维修技术等不同方面，重点介绍了机床行业普遍使用的近十类几十种普通机床和数控机床的维修工艺和维修技能与技巧 , 包括卧式车床的维修、铣床的维修、刨床的维修、外圆磨床的维修、平面磨床的维修、立式钻床与摇臂钻床的维修、立式车床的维修、镗床的维修、螺纹加工机床的维修、齿轮加工机床的维修以及常用数控机床的维修技术等。各机床维修从典型结构、传动系统入手 , 介绍了维修前的准备工作 , 维修所需工量夹具、仪器设备 , 机床主要部件拆卸顺序及修理工艺规程 , 机床典型结构或部件安装调试及修理方法 , 介绍各种新型修理技术和操作技能 , 提供先进的修理经验和可供借鉴的维修方法 , 着重分析说明了各种机床加工工件形成误差的原因及解决办法、机床故障产生的原因及排除方法等。
丛书力求简明扼要 ,不过于追求系统及理论的深度、难度 , 突出中、高级数控机床维修工实用技术的特点 , 而且从材料、工艺、设备及行业标准、机床名词术语、计量单位等各方面都贯穿着一个“新”字 , 以便于工人尽快与现代工业化生产接轨 ,与时俱进，开拓创新，更好地适应未来机械工业发展的需要。
《数控机床维修技术》是《现代机床维修技术》系列丛书中的一本，全书共14章，主要内容包括：数控机床概述，数控机床的数控系统；数控机床故障检查与诊断技术，数控机床通用维修技术；数控机床主传动系统维修，数控机床进给传动系统维修，数控机床刀具系统维修，数控机床辅助装置维修；数控机床可编程控制器的应用与维修；数控机床液压系统安装、调试与维修，数控机床气动装置维修，数控机床电气维修；数控机床的安装调试与维护保养，典型数控机床维修实例等。本丛书以图表形式为主要载体，仔细精选、认真编排，图文并茂 , 浅显易懂 , 既便于工人自学 , 又可供下岗、求职工人进行转岗、上岗再就业培训参考，也可供数控机床操作工作为维护修理技能培训资料查询！还可供中职院校机电一体化、自动控制专业和数控机床加工与维修专业的师生参考！
本书由邱言龙、李文菱编著，王兵、雷振国担任审稿工作，全书由邱言龙统稿。
由于编者水平所限 , 加之时间仓促 ,搜集资料方面的局限，知识更新不及时等，挂一漏十，书中错误在所难免 , 望广大读者不吝赐教 , 以利提高！欢迎读者通过E-mail：qiuxm6769@sina.com与作者联系!
编 者
2013．8
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