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| 編輯推薦： |
本书详细介绍了冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模与挤压模等的设计、制造、表面处理以及工艺声场实例。从工艺角度出发，结合大量实例介绍模具生产和处理过程。
本书实例众多，具有代表性，有很强的实践指导价值。
本书适宜从事模具设计与制造的技术人员使用。
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| 內容簡介： |
本书根据作者近60年冲模设计与制造的经验进行了归纳整理，并收集、筛选、整理了国内外先进模具技术的先进经验，系统地介绍了中小型冲模设计与制造方法及典型实例，针对冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模及冷挤压模，从工艺分析入手，对冲模设计方法及步骤、零件加工工艺、冲模装配工艺等方面进行了简明的阐述。本书内容简洁明了，图文并茂，所介绍的实例具有一定的代表性和典型性，便于读者学习。
本书可供从事冲模制造工作的人员参考，也适合中等专业学校、职业院校、大专院校毕业生毕业设计参考。
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| 目錄：
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第一章冲模制造常用技术资料
第一节 冲模制造常用设计资料
一、冲裁模常用设计资料
1 排样与搭边
2 冲裁模间隙
3 凸模与凹模工作部分尺寸计算
4 凹模洞口形式
5 冲裁力及压力中心的确定
二、弯曲模常用设计资料
1 弯曲件毛坯展开长度的计算
2 弯曲件的回弹
3 弯曲模凸模与凹模设计
4 弯曲力计算
三、拉深模常用设计资料
1 拉深件毛坯尺寸的计算
2 拉深系数和拉深次数的确定
3 拉深模工作部分尺寸的确定
4 拉深力与压料力
四、成形模常用设计资料
1．翻边
2 缩口
3 冷挤压
第二节 冲模制造常用工艺资料
一、冲模生产过程
二、模具制造工艺过程
三、工艺规程的形式
1 模具零件加工工艺过程卡片
2 模具零件加工工艺卡片
3 工序卡片
四、模具零件加工工艺过程的制定
1 零件工艺性分析
2 毛坯的选择
3 加工顺序和加工余量的确定
五、毛坯余量和工序余量
第三节 冲模装配工艺
一、冲模装配技术要求
二、冲模装配工艺过程
三、装配尺寸链
四、保证模具装配精度的方法
五、模具零件的定位、联结与固定
1 紧固件法
2 过渡配合法
3 过盈配合法
4 热套法
5 焊接法
6 低熔点合金浇注法
7 黏结法
六、冲模的装配
第四节 冲模零件加工常用工艺方法
一、车削加工
1 切削运动
2 工件上的加工表面
3 切削用量三要素
4 车刀
5 车刀的几何参数
6 车刀的角度
7 车刀切削性能与角度作用和选择
二、铣削加工
1 矩形模板的铣削加工
2 模腔的铣削加工
3 在铣床上钻孔、铰孔、镗孔
三、磨削加工
1 砂轮
2 磨削加工工艺
3 成形磨削
4 光学曲线磨床磨削加工
5 坐标磨床磨削加工
四、电火花线切割加工
1 电火花线切割加工的控制原理
2 电火花线切割加工的程序编制
3 电火花线切割的加工工艺
4 电火花线切割加工冲模编程实例
第二章 冲裁模设计与制造
第一节 落料模设计与制造
一、落料模设计
1 弹压卸料下出件导柱式落料模
2 固定卸料下出件导柱式落料模
3 弹压卸料上出件导柱式落料模
二、落料模零件的加工
1 凸模的加工
2 凹模的加工
3 凸模固定板的加工
4 弹压卸料板的加工
5 导料板的加工
6 下模座的加工
7 上模座的加工
三、落料模的装配
1 模架的装配
2 组件的装配
3 下模的装配
4 上模的装配
5 落料模的总装
6 间隙的调整
第二节 冲孔模设计与制造
一、冲孔模设计
1 拉深件口部向下冲孔模
2 拉深件口部向上冲孔模
二、冲孔模零件的加工
1 凹模的加工
2 凹模固定板的加工
3 垫板的加工
4 凸模的加工
5 凸模固定板的加工
6 弹压卸料板的加工
三、冲孔模的装配
1 组件的装配
2 下模的装配
3 上模的装配
第三节 复合模设计与制造
一、复合模设计
1 倒装复合模
2 顺装复合模
二、复合模零件的加工
1 凹模的加工
2 凸凹模的加工
3 卸料板的加工
4 凸凹模固定板的加工
5 凸模
6 凸模固定板的加工
7 中垫板的加工
8 推件块的加工
9 推板的加工
10 垫板的加工
11 下模座的加工
12 上模座的加工
三、复合模的装配
1 下模的装配
2 上模的装配
3 总装与试模
第四节 级进模设计与制造
一、级进模设计
1 毛坯展开长度的计算
2 弯曲部分凸凹模尺寸的确定
3 排样
4 冲裁凸模尺寸计算
5 冲模结构的确定
6 其他有关尺寸的确定
二、级进模零件的加工
1 凹模加工工艺
2 凸模固定板加工
3 弹压卸料板加工
4 落料凸模的加工
5 冲孔凸模的加工
6 冲槽凸模的加工
7 弯曲凸模的加工
8 导料板
9 顶板
10 连接顶杆
11 螺杆
12 支承板
三、级进模的装配
1 保证级进模装配精度要点
2 以凹模为装配基准件
3 组件的装配
4 下模的装配
5 上模的装配
6 试模和调整
第五节 切边模设计与制造
一、切边模设计
1 方形或矩形件切边模
2 较大方形或矩形件切边模
3 带凸缘拉深件切边模
二、切边模零件的加工
1 凹模的加工
2 定位芯的加工
3 左导板的加工
4 右导板的加工
5 前导板的加工
6 后导板的加工
7 凸模的加工
8 固定板的加工
9 上模座的加工
10 下模座的加工
11 顶件块的加工
12 顶柱的加工
13 导套的加工
14 支承座的加工
三、切边模的装配
1 下模的初次装配
2 模具的初装
3 模具的装配
第三章 弯曲模设计与制造
一、弯曲模设计
二、弯曲模零件的加工
1 凸模的加工方式一
2 凸模的加工方式二
3 凹模的加工
4 顶板的加工
5 中垫板的加工
6 垫板的加工
7 下模座的加工
8 上模座的加工
9 凸模固定板的加工
10 凸模的加工
11 定位板的加工
12 支板的加工
13 螺杆的加工
三、弯曲模的装配
1 下模的装配
2 上模的装配
3 试装与调整
第四章 拉深模设计与制造
第一节 落料、拉深、冲孔复合模的设计与制造
一、模具设计
1 主要工艺参数的计算
2 冲模结构的确定
二、冲模零件的加工
1 落料拉深凸凹模
2 拉伸、冲孔凸凹模
3 冲孔凸模
4 落料凹模
5 落料、拉深凸凹模固定板
6 拉深、冲孔凸凹模固定板
7 中垫板
8 冲孔凸模固定板
9 垫板
10 推件块
11 顶件块
12 垫板
13 推板
14 打杆
15 模柄
16 连接顶杆
17 上模座
18 下模座
19 托板
20 螺杆
21 固定卸料板
22 导料板
三、冲模的装配
1 组件的装配
2 下模的装配
3 上模的装配
4 试模和调整
第二节 圆筒形件拉深模设计与制造
一、圆筒形件拉深模设计
1 主要工艺参数的计算
2 模具结构设计
二、模具零件的加工
1 定位套
2 凸模
3 凹模
4 中垫板
5 上模座
6 推件块
7 调压杆
8 凸模固定板
三、模具的装配
1 下模的装配
2 上模的装配
3 试装与调整
第五章 成形模设计与制造
第一节 翻边模设计与制造
一、翻边模设计
二、翻边模零件的加工
1 凹模
2 凸模
3 凸模固定板
4 托料板
5 推件套
6 打杆
三、翻边模的装配
1 下模的装配
2 上模的装配
3 翻边模的组装
第二节 缩口模设计与制造
一、缩口模设计
二、缩口模零件的加工
1 凹模
2 中垫板
3 打杆
4 支承座
5 弹性夹头
三、缩口模的装配
1 下模的装配
2 上模的装配
3 缩口模的组装
第三节 冷挤压模设计与制造
一、冷挤压模设计
1 计算毛坯尺寸
2 计算变形程度
3 冷挤压力计算
4 凸模尺寸计算
5 凹模尺寸计算
6 冷挤压模结构设计
二、冷挤压模零件的加工
1 凹模的加工
2 凸模的加工
3 紧固定位套的加工方式一
4 紧固定位套的加工方式二
5 弹簧夹头的加工
6 凸模固定板的加工
7 垫板的加工方式一
8 垫板的加工方式二
9 支座的加工
10 下模座的加工
11 上模座的加工
12 螺杆的加工
13 活动卸料圈的加工
14 支承板的加工
15 盖板的加工
16 压杆的加工
17 顶件杆的加工
18 顶杆的加工
19 螺柱的加工
20 支板的加工方式一
21 支板的加工方式二
三、冷挤压模装配
1 模架的装配
2 卸料组件的装配
3 冷挤压模的预装
4 冷挤压模的总装
第六章 冲模的使用、维护与修理
第一节 冲模的保管与维护
一、冲模的保管
1 冲模存放管理的基本要求
2 冲模存放要求
二、冲模的维护
1 冲模锈蚀的防护
2 机械损伤的防护
第二节 冲模使用期内的保养与维修
一、冲模的维修
1 冲模维修人员的职责
2 冲模损坏及造成修理的原因
二、冲模维修的方法
1 冲模维修常用的工具及设备
三、冲模的随机维修与拆卸维修
1 冲模的随机维修
2 拆卸维修
参考文献
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