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| 編輯推薦： |
1.本书以基础知识为主，配有与之配套的项目实训教材，力求做到理论实训一体化。
2.本书内容实用、语言简洁，适合中职学生使用。
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| 內容簡介： |
本书是在“学中做，做中学”的教学原则下，精心选择理论知识内容，紧扣动手操作的要求，结合数控车削加工的具体特点进行组织编写，教材内容层次性强，由易到难。本书分为三大部分，一是基础理论部分，二是数控编程部分，三是数控车削常见错误加工案例分析。理论部分整合数控机床的组成及功能、数控系统、数控车削加工的基础知识、数控车削加工工艺等理论知识内容；数控编程部分结合学校的现有设备，采用两种系统的指令对比学习，体现了国家教材的校本化；数控车削常见错误加工案例分析部分，整理收集了33例数控车床操作中经常出现的加工缺陷，以图文并茂的形式进行分析。
本书适合中等职业学校数控专业的学生使用。
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| 目錄：
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目 录
课题1 数控机床概述 1
任务1 数控机床的组成、分类及其功能 1
子任务1 数控机床的组成 1
子任务2 数控机床的分类 2
子任务3 数控机床的功能特点 4
任务2 数控加工技术 5
子任务1 数控加工的基本概念和特点 5
子任务2 数控加工的步骤 5
子任务3 数控机床的产生和数控机床的发展 6
子任务4 数控机床的发展趋势 6
任务3 数控机床的主要性能指标 7
课题2 数控系统 9
任务1 计算机数控装置及其功能 9
子任务1 计算机数控装置的硬件功能 9
子任务2 计算机数控装置的软件功能 10
子任务3 CNC装置与NC装置的主要优点 12
任务2 数控机床的检测装置 12
子任务1 检测装置的要求 12
子任务2 常用的位移检测装置 12
任务3 伺服驱动装置 13
子任务1 伺服驱动装置的作用、组成和分类 13
子任务2 常用的伺服驱动装置 15
任务4 典型的数控系统 16
子任务1 华中HNC-2122T数控系统功能介绍 16
子任务2 西门子SIEMENS-802S数控系统功能介绍 18
子任务3 FANUC 0-TD系统介绍 19
课题3 数控车削加工的基本知识 22
任务1 金属切削运动及其形成的表面 22
子任务1 金属切削过程 22
子任务2 切削运动 22
子任务3 切削中形成的工件表面 23
任务2 刀具切削部分的几何角度 23
子任务1 刀具切削部分组成要素 23
子任务2 刀具的静止参考系 24
子任务3 刀具的基本几何角度 25
任务3 刀具材料 27
子任务1 刀具材料必须具备的性能 27
子任务2 常用刀具材料 28
子任务3 其他刀具材料简介 28
任务4 切削加工中的各种物理现象 29
子任务1 切削变形 29
子任务2 切削力与切削功率 33
子任务3 切削热与切削温度 37
子任务4 断屑与排屑 38
任务5 金属材料的切削加工性 41
任务6 刀具几何参数的合理选择 42
子任务1 前角的选择 42
子任务2 后角的选择 43
子任务3 主偏角的选择 44
子任务4 副偏角的选择 45
子任务5 刃倾角的选择 45
任务7 切削用量及切削液的选择 46
子任务1 切削用量的选择原则和方法 46
子任务2 切削液的选择 47
任务8 工件的定位与夹紧 48
子任务1 工件定位的基本原理 48
子任务2 定位基准的选择 50
子任务3 工件的夹紧 55
课题4 数控车削加工工艺的基本知识 60
任务1 机械制造工艺规程概述 60
子任务1 工艺规程的内容与作用 60
子任务2 机械制造工艺规程的类型及格式 61
子任务3 工艺规程设计的原则与步骤 62
任务2 机械加工工艺规程设计 63
子任务1 零件图的审查 63
子任务2 毛坯的确定 66
子任务3 加工工艺路线的确定 67
任务3 加工余量与工序尺寸的确定 72
子任务1 加工余量的概念 72
子任务2 加工余量的确定 74
任务4 机械制造精度的实现 74
子任务1 机械零件制造精度 75
子任务2 零件机械加工工艺尺寸链 76
子任务3 工序尺寸及公差计算的图表追踪法 79
任务5 数控加工工艺概述 82
子任务1 数控加工工艺的概念 82
子任务2 数控加工工艺的特点 82
子任务3 数控加工工艺路线的设计 82
子任务4 数控编程中的工艺处理 83
子任务5 数控编程的数学处理 85
课题5 数控车削编程 87
任务1 数控编程的基本知识 87
子任务1 数控车床的坐标系 87
子任务2 编程方式的选择 88
子任务3 数控车削加工中的对刀点、换刀点及刀位点的确定 89
任务2 零件程序的结构 89
子任务1 程序的结构和文件名 89
子任务2 程序段与指令字的格式 90
任务3 辅助功能M代码 91
子任务1 概述 91
子任务2 CNC内定的辅助功能 91
子任务3 PLC设定的辅助功能 92
任务4 主轴功能S、进给功能F和刀具功能T 92
子任务1 主轴功能S 92
子任务2 进给功能F 93
子任务3 刀具功能T 93
任务5 准备功能G代码 93
子任务1 概述 93
子任务2 有关单位设定的G功能 95
子任务3 直径方式和半径方式编程 96
子任务4 有关坐标系和坐标的G功能 96
子任务5 进给控制指令G00G01G02G03 97
子任务6 倒角加工指令 100
子任务7 内、外径车削循环指令 103
子任务8 进给暂停指令G04 110
任务6 切槽与切断加工程序的编制 110
任务7 锥面加工程序的编制 112
任务8 螺纹车削加工的基础知识 114
子任务1 常用螺纹的牙型、牙型参数及三角形螺纹的测量 114
子任务2 螺纹加工尺寸分析 115
子任务3 螺纹车刀切削用量的选用 116
任务9 螺纹车削指令 117
子任务1 单行程螺纹车削指令G32 117
子任务2 螺纹车削简单循环指令 120
子任务3 螺纹车削复合循环指令 123
子任务4 螺纹车削加工的注意事项 125
任务10 恒线速度指令G96G97 126
任务11 调用子程序指令M98及子程序结束指令M99 127
任务12 刀具补偿功能指令 130
子任务1 刀具偏置补偿与刀具磨损补偿 130
子任务2 刀尖圆弧半径补偿 133
任务13 宏指令编程 135
子任务1 宏程序的概念及特点 135
子任务2 宏变量及常量 136
子任务3 运算符与表达式 138
子任务4 赋值语句、条件判别语句和循环语句华中系统 139
子任务5 转移与循环指令FANUC系统 140
子任务6 宏程序的调用FANUC系统 141
子任务7 典型曲线的宏程序 143
课题6 数控车削常见错误加工案例分析 149
参考文献 172
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