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1.《混凝土结构工程》包含6个部分，每部分又分为【细节解析】和【典型实例】两部分，信息量大，全方位点到面的讲解施工技术交底记录，物超所值。
2.《混凝土结构工程》严格按照国家和行业最新标准编写，内容先进、规范、有针对性。
3.《混凝土结构工程》【细节解析】部分共包含184个细节，对技术交底内容进行系统全面讲解，帮助读者全面了解技术交底中涉及的全部施工过程。
4.《混凝土结构工程》【典型实例】部分提供大量技术交底的经典实例供读者进行参考学习，帮助读者快速掌握技能，从而达到快速理解并掌握的目的。
5.《混凝土结构工程》内容精炼，方便易懂，应用突出，适于自学，便于工程人员随查随用。
6.《混凝土结构工程》作者及编辑团队全程跟踪服务，为读者答疑解惑，做好售后服务。（详见本书封底，获取更多服务信息）
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| 內容簡介： |
《混凝土结构工程》是建设工程施工技术交底记录细节解析与典型实例系列之一，共有六部分，内容包括模板工程、钢筋工程、混凝土拌制、混凝土施工、现浇混凝土结构工程、预应力混凝土工程。
《混凝土结构工程》内容丰富，层次清晰，重点突出，理论性与实践性兼备，具有较强的指导性和可读性，适合从事砌体结构工程的设计、施工、监理等相关专业人员使用，有助于提高砌体结构施工企业工程技术人员的整体素质及业务水平。
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| 目錄：
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第一部分模板工程
【细节解析】
一、地下室模板工程施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工注意事项
二、现浇剪力墙结构大模板工程施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
【典型实例】
地下室模板工程
第二部分钢筋工程
【细节解析】
一、现浇框架结构钢筋绑扎施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
二、现浇剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
三、钢筋电渣压力焊连接施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
四、钢筋锥螺纹连接施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工注意事项
五、钢筋滚轧直螺纹连接施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
【典型实例】
一、现浇框架结构钢筋绑扎施工
二、现浇剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎施工
三、钢筋电渣压力焊连接施工
四、钢筋锥螺纹连接施工
五、钢筋滚轧直螺纹连接施工
第三部分混凝土拌制
【细节解析】
一、普通混凝土现场拌制
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工注意事项
细节七施工质量记录
二、轻集料混凝土现场拌制
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工注意事项
细节七施工质量记录
三、预拌混凝土生产
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
四、混凝土泵送施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
【典型实例】
一、混凝土搅拌工程
二、混凝土泵送工程
第四部分混凝土施工
【细节解析】
一、圈梁、构造柱和板缝混凝土施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
二、剪力墙结构普通混凝土浇筑施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
三、轻集料混凝土墙体浇筑施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
四、混凝土垫层一次压光施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
五、底板大体积混凝土施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
六、后浇带混凝土施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
七、型钢混凝土施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
八、混凝土雨期施工
细节一施工机具选用
细节二施工作业条件
细节三施工技术措施
细节四施工成品保护
细节五施工质量记录
九、混凝土冬期施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工技术措施
细节五冬期施工测温管理
细节六冬期施工试块管理
细节七施工成品保护
细节八施工注意事项
细节九施工质量记录
【典型实例】
一、圈梁、构造柱和板缝混凝土施工
二、剪力墙结构普通混凝土浇筑施工
三、底板大体积混凝土施工
四、混凝土冬期施工
第五部分现浇混凝土结构工程
【细节解析】
一、现浇框架结构混凝土浇筑施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
二、现浇混凝土空心楼盖施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
【典型实例】
现浇钢架结构混凝土浇筑施工
第六部分预应力混凝土工程
【细节解析】
一、有黏结预应力施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
二、无黏结预应力施工
细节一施工材料准备
细节二施工机具选用
细节三施工作业条件
细节四施工工艺要求
细节五施工质量标准
细节六施工成品保护
细节七施工注意事项
细节八施工质量记录
【典型实例】
一、有黏结预应力施工
二、无黏结预应力施工
参考文献
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| 內容試閱：
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第五部分现浇混凝土结构工程
【细节解析】
一、现浇框架结构混凝土浇筑施工
施工材料准备
1.混凝土拌和物
参见第三部分细节解析“一、普通混凝土现场拌制”的相关内容。
2.养护材料
水、塑料管（或胶皮管）、花洒头或花管（必要时备水加压泵）、苫盖材料、养护剂（根据施工方案选用）。
3.冬期、雨期施工材料
冬期、雨期施工时，施工方案选定使用的冬期、雨期施工材料。
施工机具选用
施工机具1运送机具（根据施工方案配备）
运送机具有塔式起重机、吊斗、泵送设备、翻斗车、手推车等。
施工机具2混凝土搅拌机（当采用现场搅拌方案时配备）
参见第三部分细节解析“一、普通混凝土现场拌制”的相关内容。
施工机具3手持工具
胶皮水管、振动器、分层尺杆、充电电筒、木抹子、铁抹子、铁插尺、铁板、串桶、铁锹、铁盘等。
施工作业条件
（1）检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后，办理隐、预检、交接检，并填写混凝土浇筑申请书。浇筑申请得到监理批准后，会同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行质量鉴定。
（2）浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋保护层垫块是否垫好。如使用木模板，应浇水使模板提前湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。接槎部位松散混凝土和浮浆已全部剔除到露石子，冲洗干净，不留明水。
（3）各柱、板、梁位置、轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。
（4）检查电源、线路并做好场区、作业面及人员通道照明准备工作。混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。
（5）浇筑混凝土用脚手架、马道支搭完毕，并有良好的安全措施。
（6）计量器具、试验器材、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手段。
（7）混凝土拖式泵和水平及竖向泵管安装、固定到位、牢固可靠，泵管支架有足够的强度和刚度。所有机具在浇筑前进行检查和试运行，配备专职技工，随时检修。
（8）混凝土泵设置处，要求场地平整坚实，供料方便，尽量靠近浇筑地点，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。在混凝土泵作业范围内，不得有高压线等障碍物。
（9）场内运输道路平坦，避免车辆拥挤堵塞。与作业面、搅拌站、混凝土泵工通信畅通，加强现场指挥和调度。清理场内闲杂车辆及人员，在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进、出场及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。浇筑场内设置调度人员，负责调度进场的罐车停靠在适宜的拖式泵边，以防出现窝泵、抢泵的情况。
（10）已经与预拌混凝土供应方签订技术合同，合同中应明确注明主要技术条件，如强度等级、水泥品种、砂率、胶凝材料用量、缓凝时间、坍落度、碱、氯化物含量要求、掺合料品种等。
（11）混凝土若现场拌制，各种原材料需经试验室进场检验，并经试配提出混凝土配合比。现场应在搅拌机旁配备混凝土配合比标识牌。
（12）现场试验室应做好坍落度检测和混凝土试块制作、现场同条件试块养护措施等准备工作。
施工工艺要求
1.工艺流程
混凝土运输及进场检验→混凝土的浇筑与振捣→拆模、混凝土养护
2.混凝土运输及进场检验
（1）采用混凝土罐车进行场外运输，要求每辆罐车的运输、浇筑和间歇的时间不得超过初凝时间，混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间不宜超过1.5h，空泵间隔时间不得超过45min。
（2）预拌混凝土运输车应有运输途中和现场等候时间内的二次搅拌功能。混凝土运输车到达现场后，进行现场坍落度测试，一般每个工作班不少于4次，坍落度异常或有怀疑时，及时增加测试。从搅拌车运卸的混凝土中，分别在卸料14和34处取试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度之差不得超过30mm。当实测坍落度不能满足要求时，应及时通知搅拌站，严禁私自加水搅拌。
（3）运输车给混凝土泵喂料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀。
（4）根据实际施工情况及时通知混凝土搅拌站调整混凝土运输车的数量，以确保混凝土的均匀供应。
（5）冬期混凝土运输车罐体要进行保温。夏季混凝土运输车罐体要覆盖防晒。
3.混凝土浇筑与振捣
（1）混凝土浇筑与振捣的一般要求（采用混凝土输送泵施工时同时执行第三部分“四、混凝土泵施工”的相关内容）。
1）为防止混凝土散落、浪费，应在模板上口侧面设置斜向挡灰板。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2）浇筑混凝土时应分层进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，常规?50振捣棒的作用长度是400~480mm。
3）使用插入式振动器应“快插慢拔”，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距小于等于振捣作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层不小于50mm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4）浇筑混凝土应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，超过初凝时间应按施工缝处理。
5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
（2）柱的混凝土浇筑。
1）柱浇筑前底部应先填以30~50mm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振动器时每层厚度小于等于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，如图5?1所示。
2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m。每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用柱箍箍牢。
3）柱子的浇筑高度控制在梁底向上15~30mm（含10~25mm的软弱层），待剔除软弱层后，施工缝处于梁底向上5mm处。
4）柱与梁板整体浇筑时，为避免裂缝，注意在墙柱浇筑完毕后，必须停歇1~1.5h，使柱子混凝土沉实达到稳定后再浇筑梁板混凝土。
5）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
（3）梁、板混凝土浇筑。
1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2）与板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以上15~30mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣，采用小直径振捣棒应另计分层厚度。
4）梁柱节点核心区处混凝土强度等级相差2个及2个以上时，混凝土浇筑留槎按设计要求执行或按图5?2进行浇筑。该处混凝土坍落度宜控制在80~100mm。
5）浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振动器顺浇筑方向及时振捣，不允许用振捣棒铺摊混凝土。在钢筋上挂控制线，保证混凝土浇筑标高一致。顶板混凝土浇筑完毕后，在混凝土初凝前，用3m长杠刮平，再用木抹子抹平，压实刮平遍数不少于两遍，初凝时加强二次压面，保证大面平整、减少收缩裂缝。浇筑大面积楼板混凝土时，提倡使用激光铅直、扫平仪控制板面标高和平整。
6）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。复杂结构施工缝留置位置应征得设计人员同意。施工缝宜用齿形模板挡牢或采用钢板网挡支牢固。也可采用快易收口网，直接进行下段混凝土的施工。
7）施工缝处应待已浇筑混凝土的抗压强度大于等于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净。模板留置清扫口，用空压机将碎渣吹净。水平施工缝可先浇筑一层30~50mm厚与混凝土同配比的减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作并振实，使新旧混凝土紧密结合。
（4）剪力墙混凝土浇筑。
1）如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
2）剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑30~50mm厚与墙体混凝土同配比的减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
3）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过混凝土初凝时间，每层浇筑厚度严格按混凝土分层尺杆控制，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振动器操作人员数量。
4）振捣棒移动间距应小于等于振捣作用半径的1.5倍，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土50mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位。为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。竖向构件最底层第一步混凝土容易出现烂根现象，应适当提高第一步下灰高度、振捣棒间隔加密。
5）混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平，墙顶高宜为楼板底标高加30mm（预留25mm的浮浆层剔凿量）。
6）剪力墙混凝土浇筑其他内容参见第四部分细节解析“二、剪力墙结构普通混凝土浇筑”的相关内容。
（5）楼梯混凝土浇筑。
1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2）施工缝位置：框架结构两侧无剪力墙的楼梯施工缝宜留在楼梯段自休息平台往上13的地方，约3~4踏步。框架结构两侧有剪力墙的楼梯施工缝宜留在休息平台自踏步往外13的地方，楼梯梁应有入墙不小于12墙厚的梁窝。
4.养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能使混凝土保持足够的润湿状态。框架柱优先采用塑料薄膜包裹、在柱顶淋水的养护方法。
养护期一般不少于7昼夜。掺缓凝型外加剂的混凝土养护时间不得少于14d。
施工质量标准
1.外观质量
（1）主控项目。
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
（2）一般项目。
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
2.尺寸偏差
（1）主控项目。
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
（2）一般项目。
现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表5?1、表5?2的规定。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面；板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。
施工注意事项
（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实、不及时或漏振；模板有缝隙使水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板、造成露筋；梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易黏附在模板上造成麻面脱皮。
（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等造成缝隙、夹渣层。
（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
（8）当梁板混凝土强度等级与墙、柱不一致时，梁柱接头混凝土留槎随意和漏振。应减小不同等级混凝土供货和浇筑时间差，开盘前必须有预控措施。
（9）冬期施工保温措施不利，混凝土强度增长缓慢，易出现掉角、开裂现象。
施工质量记录
（1）配合比通知单。
（2）预拌混凝土运输单。
（3）预拌混凝土出厂合格证（32d内提供）。
（4）混凝土氯化物和碱总量计算书。
（5）砂、石放射物资检测报告。
（6）混凝土浇筑申请书。
（7）混凝土坍落度检测记录。
（8）混凝土标养及同条件实体检测抗压强度报告（现场检验）。
（9）混凝土试块强度统计、评定记录（现场）。
（10）钢筋保护层实体检测报告。
（11）混凝土分项工程质量检验评定。
（12）混凝土施工日志（含冬期施工记录）。
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