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| 內容簡介： |
电镀故障分析与处理是电镀技术人员必须掌握的技能之一。镀镍因为工作量大，故障处理机会更多。本书是《镀镍技术丛书》之一，介绍了镀镍过程中故障发生的原因和处理办法，镍镀液中各种成分和杂质的分析方法，镀液中杂质的类型和消除方法，镀镍溶液的大处理手段和过程，收集了上百个镀镍故障分析和处理实例。
本书可供电镀技术人员、操作人员、电镀技术的研究开发人员阅读参考。
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| 目錄：
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第1章 镀镍故障根源辨明方法和赫尔槽应用
1.1 二元交叉试验法
1.1.1 有两条类似生产线
1.1.2 只有一条生产线
1.2 跳跃试验法
1.3 赫尔槽试验
1.3.1 赫尔槽试验原理
1.3.2 赫尔槽试验遵循的原则
1.4 赫尔槽试验应用
1.4.1 赫尔槽试验对工艺条件的最佳值选择
1.4.2 判断故障镀液中各种成分的加入量
1.4.3 赫尔槽试验判断化工材料质量的优劣
1.4.4 镀液中六价铬杂质的赫尔槽试验判断
1.4.5 镀液中硝酸根NO-3杂质的赫尔槽试验判断
1.4.6 镀液中锌杂质的赫尔槽试验判断
1.4.7 镀液中铜杂质的赫尔槽试验判断
1.4.8 镀液中铅杂质的赫尔槽试验判断
1.4.9 镀液中铁杂质的赫尔槽判断及其处理法
1.4.10 镀液中磷酸盐杂质的赫尔槽判断及其处理法
1.4.11 故障镀镍层发暗的赫尔槽试验的原因探讨
1.4.12 故障镀镍层发脆的赫尔槽试验的原因探讨
1.4.13 故障镀镍层针孔、麻点的赫尔槽试验的原因探讨
1.4.14 故障镀镍层白雾的赫尔槽试验的原因探讨
1.4.15 赫尔槽试验结果与生产实际有时不一致
1.5 小型镀槽试验
1.5.1 小型烧杯试验
1.5.2 中型镀槽试验
参考文献
第2章 镀镍液化学全分析法
2.1 镀镍液主要成分分析法
2.1.1 硫酸镍的测定
2.1.2 氯化镍或氯化钠的测定
2.1.3 硼酸的测定
2.2 镀镍液添加剂分析法
2.2.1 十二烷基硫酸钠或润湿剂的测定
2.2.2 791光亮剂的测定
2.2.3 丁炔二醇的测定
2.2.4 糖精的测定
2.2.5 磺化光亮剂的测定
2.2.6 苯亚磺酸钠的测定
2.3 镀镍液中杂质的分析
2.3.1 铜的检测
2.3.2 锌的检测
2.3.3 六价铬的检测
2.3.4 硝酸根NO-3的检测
2.3.5 铁的检测
2.3.6 铅的检测
2.3.7 有机胶类物的检测
2.3.8 磺基水杨酸的测定
参考文献
第3章 镀镍故障的可能原因
3.1 光亮度差
3.1.1 光亮剂的影响
3.1.2 镀液成分的影响
3.1.3 镀镍液杂质的影响
3.1.4 镀镍工艺参数的影响
3.1.5 其他因素的影响
3.2 镀层粗糙、毛刺、烧焦
3.2.1 粗糙的分类
3.2.2 粗糙的成因
3.2.3 非电镀因素所引起的粗糙
3.2.4 烧焦的成因
3.3 针孔、麻点
3.3.1 针孔、麻点的区别
3.3.2 针孔的成因
3.3.3 麻点的成因
3.4 脆性和内应力
3.4.1 脆性与结合力不良的区别
3.4.2 镀层的应力
3.4.3 脆性镍层产生的机理
3.4.4 脆性产生的可能原因
3.5 镍层结合力不良
3.5.1 镀层结合机理
3.5.2 镀层结合强度豪者沙尔Hothersall观点
3.5.3 生产中电镀件的结合力试验
3.5.4 镀层结合力不良的可能原因之一：除油
3.5.5 镀层结合力不良的可能原因之二：除锈与活化
3.5.6 镀镍液组成对结合力的影响
3.5.7 镀镍工艺参数对结合力的影响
3.5.8 镀液中杂质对结合力的影响
3.5.9 工艺流程对结合力的影响
3.5.10 工艺流程中各工序对结合力的影响
3.5.11 结合力不良实例分析
3.5.12 基体钼及钼合金镀镍层结合力保障
3.5.13 基体镁合金化学镀镍层结合力保障
3.5.14 基体黏土烧结表面电镀层结合力保障
3.5.15 基体钕铁硼永磁材料电镀层结合力和抗蚀性的保障
3.5.16 铸铝合金件电镀层结合力的保障
3.5.17 锌合金压铸件滚镀碱性镍的结合力保障
3.5.18 锌合金压铸件缎面装饰镀镍的结合力保障
3.5.19 镀层结合不良发生所在工序、可能原因及解决办法
3.6 镀层发花、发雾
3.6.1 镀层发花、发雾的根源
3.6.2 基体金属对发花的影响
3.6.3 镀前处理不良的影响
3.6.4 氰化镀铜的影响
3.6.5 酸性镀亮铜的影响
3.6.6 光亮镀镍的发花、发雾的影响因素
3.6.7 光亮镍层上镀铬层发花、发雾
3.7 漏镀
3.7.1 漏镀的机理
3.7.2 氰化镀铜发生漏镀的影响因素
3.7.3 光亮镍溶液发生漏镀的影响因素
3.8 橘皮状镍镀层
3.8.1 镀液中十二烷基硫酸钠过多
3.8.2 镀液中残留有活性炭颗粒
3.8.3 镀液中有微量的油脂、胶类或藻类
3.8.4 镀液中有微量的铁、锌、铜等金属杂质
3.9 镍镀层发暗灰、黑斑、黑色条纹
3.9.1 铜杂质的影响
3.9.2 锌杂质的影响
3.9.3 铁杂质的影响
3.9.4 镀前处理不良的影响
3.9.5 镀镍层套不上铬而漏黄
参考文献
第4章 镀镍故障实例
第5章 镀镍液的故障处理
参考文献
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